![Application de la découpe laser dans le secteur FPC 1]()
Dans l'industrie électronique, le FPC est connu sous le nom de “cerveau” d'une grande variété de produits électroniques. Les appareils électroniques étant de plus en plus fins, plus petits, portables et pliables, le FPC, qui présente une densité de câblage élevée, un poids léger, une grande flexibilité et la capacité d'assemblage 3D, peut parfaitement relever le défi du marché de l'électronique.
Selon le rapport, l'échelle industrielle du secteur FPC devrait atteindre 301 milliards USD en 2028. Le secteur des FPC connaît actuellement une croissance rapide à long terme et, dans le même temps, la technique de traitement des FPC innove également.
Les méthodes de traitement traditionnelles pour FPC comprennent la découpe à l'emporte-pièce, la découpe en V, la fraise, la presse à poinçonner, etc. Mais toutes ces techniques appartiennent à des techniques de traitement par contact mécanique qui ont tendance à générer des contraintes, des bavures, de la poussière et à conduire à une faible précision. Avec tous ces inconvénients, ces types de méthodes de traitement sont progressivement remplacés par la technique de découpe laser
La découpe laser est une technique de découpe sans contact. Il peut projeter une lumière de haute intensité (650 mW/mm2) sur un très petit point focal (100~500μm). L'énergie lumineuse du laser est si élevée qu'elle peut être utilisée pour effectuer des découpes, des perçages, des marquages, des gravures, des soudures, des traçages, des nettoyages, etc.
La découpe laser présente de nombreux avantages dans la découpe FPC. Voici quelques-uns d'entre eux
1. Étant donné que la densité de câblage et le pas des produits FPC sont de plus en plus élevés et que le contour du FPC devient de plus en plus compliqué, cela pose de plus en plus de défis à la fabrication de moules FPC. Cependant, avec la technique de découpe laser, aucun traitement de moule n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser une grande quantité de dépenses de développement de moules.
2. Comme mentionné précédemment, le traitement mécanique présente de nombreux inconvénients qui limitent la précision du traitement. Mais avec la machine de découpe laser, puisqu'elle est alimentée par une source laser UV haute performance qui a une qualité de faisceau lumineux supérieure, les performances de découpe peuvent être très satisfaisantes
3. Étant donné que les techniques de traitement traditionnelles nécessitent un contact mécanique, elles sont susceptibles de provoquer des contraintes sur le FPC, ce qui peut entraîner des dommages physiques. Mais avec la technique de découpe laser, puisqu'il s'agit d'une technique de traitement sans contact, elle peut aider à empêcher les matériaux d'être endommagés ou déformés.
Les FPC devenant de plus en plus petits et fins, la difficulté de traitement sur une zone aussi petite augmente. Comme mentionné précédemment, la machine de découpe laser FPC utilise souvent une source laser UV comme source de lumière. Il présente une haute précision et n'endommagera pas le FPC. Pour maintenir d'excellentes performances, la machine de découpe laser UV FPC est souvent associée à un refroidisseur de processus refroidi par air fiable
S&Un refroidisseur de processus refroidi par air CWUP-20 offre un niveau élevé de précision de contrôle ±0,1℃ et est livré avec un compresseur haute performance pour garantir des performances de refroidissement optimales. Les utilisateurs peuvent régler la température de l'eau souhaitée ou laisser la température de l'eau s'ajuster automatiquement, grâce au contrôleur de température intelligent. Découvrez plus de détails sur ce refroidisseur de processus refroidi par air sur
https://www.teyuchiller.com/refroidisseur-d-eau-portable-cwup-20-pour-laser-ultrarapide-et-laser-uv_ul5
![air cooled process chiller]( "air cooled process chiller")
