![FPC අංශයේ ලේසර් කැපුම් යෙදුම 1]()
ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ දී, FPC හඳුන්වනු ලබන්නේ “මොළය” පුළුල් පරාසයක ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන. ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග තුනී, කුඩා, පැළඳිය හැකි සහ නැමිය හැකි බැවින්, ඉහළ රැහැන් ඝනත්වය, සැහැල්ලු බර, ඉහළ නම්යශීලීභාවය සහ ත්රිමාණ එකලස් කිරීමේ හැකියාව ඇති FPC ඉලෙක්ට්රොනික වෙළඳපොළේ අභියෝගයට පරිපූර්ණ ලෙස මුහුණ දිය හැකිය.
වාර්තාවට අනුව, 2028 දී FPC අංශයේ කර්මාන්ත පරිමාණය ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 301 දක්වා ළඟා වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. FPC අංශය දැන් දිගුකාලීන අධිවේගී වර්ධනයක් අත්විඳිමින් සිටින අතර, ඒ අතරතුර, FPC හි සැකසුම් තාක්ෂණය ද නව්යකරණය වෙමින් පවතී.
FPC සඳහා සාම්ප්රදායික සැකසුම් ක්රම අතරට කැපුම් ඩයි, V-CUT, ඇඹරුම් කටර්, පන්චිං ප්රෙස් යනාදිය ඇතුළත් වේ. නමුත් මේ සියල්ල යාන්ත්රික-ස්පර්ශ සැකසුම් ශිල්පීය ක්රමවලට අයත් වන අතර එමඟින් ආතතිය, බර්, දූවිලි ජනනය වන අතර අඩු නිරවද්යතාවයකට මග පාදයි. මේ සියලු අඩුපාඩු සමඟින්, එම ආකාරයේ සැකසුම් ක්රම ක්රමයෙන් ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ.
ලේසර් කැපීම යනු ස්පර්ශ නොවන කැපුම් තාක්ෂණයකි. එයට ඉතා කුඩා නාභිගත ස්ථානයක් (100~) මත ඉහළ තීව්රතාවයකින් යුත් ආලෝකය (650mW/mm2) ප්රක්ෂේපණය කළ හැකිය.500μඑම්). ලේසර් ආලෝක ශක්තිය ඉතා ඉහළ බැවින් එය කැපීම, කැණීම, සලකුණු කිරීම, කැටයම් කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, ලිවීම, පිරිසිදු කිරීම යනාදිය සිදු කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
FPC කැපීමේදී ලේසර් කැපීම බොහෝ වාසි ඇත. පහත දැක්වෙන්නේ ඒවායින් කිහිපයකි
1.FPC නිෂ්පාදනවල රැහැන් ඝනත්වය සහ තාරතාව වැඩි වෙමින් පවතින නිසාත්, FPC දළ සටහන වඩ වඩාත් සංකීර්ණ වෙමින් පවතින නිසාත්, එය FPC අච්චු සෑදීම සඳහා වඩ වඩාත් අභියෝගයක් එල්ල කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය සමඟ, එයට අච්චු සැකසීම අවශ්ය නොවේ, එබැවින් අච්චු සංවර්ධනය කිරීමේ වියදම විශාල ප්රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
2. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, යාන්ත්රික සැකසුම් වල බොහෝ අඩුපාඩු ඇති අතර එමඟින් සැකසුම් නිරවද්යතාවය සීමා වේ. නමුත් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය සමඟ, එය උසස් ආලෝක කදම්භ ගුණාත්මක භාවයක් ඇති ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත UV ලේසර් ප්රභවයකින් බල ගැන්වෙන බැවින්, කැපුම් කාර්ය සාධනය ඉතා සතුටුදායක විය හැකිය.
3. සාම්ප්රදායික සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සඳහා යාන්ත්රික ස්පර්ශය අවශ්ය වන බැවින්, ඒවා FPC මත ආතතියක් ඇති කිරීමට බැඳී සිටින අතර එමඟින් භෞතික හානි සිදුවිය හැකිය. නමුත් ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය සමඟ, එය ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් තාක්ෂණයක් බැවින්, එය ද්රව්ය හානි වීමෙන් හෝ විරූපණයෙන් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
FPC කුඩා හා තුනී වන විට, එවැනි කුඩා ප්රදේශයක සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි වේ. පෙර සඳහන් කළ පරිදි, FPC ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය බොහෝ විට ආලෝක ප්රභවය ලෙස UV ලේසර් ප්රභවය භාවිතා කරයි. එය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුක්ත වන අතර FPC වලට කිසිදු හානියක් නොකරයි. විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා, FPC UV ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය බොහෝ විට විශ්වාසදායක වායු සිසිලන ක්රියාවලි සිසිලන යන්ත්රයක් සමඟ යයි.
S&CWUP-20 වායු සිසිලන ක්රියාවලි සිසිලන යන්ත්රයක් ඉහළ මට්ටමේ පාලන නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙයි ±0.1℃ උෂ්ණත්වයක් සහිත වන අතර ප්රශස්ත සිසිලන කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධන සම්පීඩකයක් සමඟ පැමිණේ. බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලකයට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි, පරිශීලකයින්ට අවශ්ය ජල උෂ්ණත්වය සැකසීමට හෝ ජල උෂ්ණත්වය ස්වයංක්රීයව සකස් වීමට ඉඩ දිය හැකිය. මෙම වායු සිසිලන ක්රියාවලි සිසිලන යන්ත්රය පිළිබඳ වැඩි විස්තර මෙතැනින් සොයා ගන්න
https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![air cooled process chiller air cooled process chiller]()