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Laserschneidanwendung im FPC-Bereich

Zu den traditionellen Verarbeitungsmethoden für FPC gehören Stanzformen, V-CUT, Fräser, Stanzpresse usw. Dabei handelt es sich jedoch um Verarbeitungstechniken mit mechanischem Kontakt, die tendenziell Spannungen, Grate und Staub erzeugen und zu geringer Präzision führen. Trotz all dieser Nachteile werden derartige Bearbeitungsmethoden nach und nach durch die Laserschneidtechnik ersetzt.

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In der Elektronikindustrie ist FPC als die bekannt “Gehirn” einer Vielzahl elektronischer Produkte. Da elektronische Geräte dünner, kleiner, tragbar und faltbar sind, bietet FPC mit hoher Verkabelungsdichte, geringem Gewicht, hoher Flexibilität und der Fähigkeit zur 3D -Montage die Herausforderung des Elektronikmarktes perfekt 

Dem Bericht zufolge wird die Branchenskala des FPC -Sektors im Jahr 2028 voraussichtlich 301 Milliarden USD erreichen. Der FPC-Sektor hat jetzt ein langfristiges Hochgeschwindigkeitswachstum und inzwischen ist die Verarbeitungstechnik von FPC ebenfalls innovativ 

Die traditionellen Verarbeitungsmethoden für FPC umfassen Schneiden, V-Cut, Frässenschneider, Stanzpresse usw. Alle diese gehören jedoch zu Verarbeitungstechniken für mechanische Kontakte, die dazu neigen, Stress, Grat, Staub zu erzeugen und zu einer geringen Präzision zu führen. Bei all diesen Nachteilen werden diese Arten von Verarbeitungsmethoden nach und nach durch die Laserschneidetechnik ersetzt 

Laserschneidung ist eine nicht kontaktische Schnitttechnik. Es kann hochintensitäres Licht (650 MW/mm2) an einem sehr kleinen Fokus (100 ~) projizieren500μM). Die Laserlichtenergie ist so hoch, dass sie zum Durchführen, Bohren, Markieren, Gravieren, Schweißen, Schreiben, Reinigen usw. verwendet werden kann 

Das Laserschneiden hat viele Vorteile beim Schneiden von FPC. Unten sind einige von ihnen 

1. Da die Verkabelungsdichte und die Tonhöhe der FPC -Produkte höher und höher sind und die FPC -Umrisse immer komplizierter werden, stellt sie immer mehr Herausforderungen für die FPC -Schimmelpilzherstellung. Bei der Laserschneidetechnik muss jedoch keine Schimmelpilzverarbeitung erforderlich sind, so 

2.As zuvor erwähnt, hat die mechanische Verarbeitung viele Nachteile, die die Verarbeitungsgenauigkeit einschränken. Bei der Laserschneidemaschine, da sie von einer Hochleistungs -UV -Laserquelle angetrieben wird, die eine überlegene Lichtstrahlqualität aufweist, kann die Schnittleistung sehr zufriedenstellend sein 

3. Da herkömmliche Verarbeitungstechniken einen mechanischen Kontakt erfordern, werden sie verpflichtet, die FPC zu belasten, was zu körperlichen Schäden führen kann. Bei der Laserschneidemechnik kann jedoch die Verarbeitungstechnik nicht kontakt 

Wenn FPC kleiner und dünner wird, nimmt die Schwierigkeit der Verarbeitung in einem so winzigen Bereich zu. Wie bereits erwähnt, verwendet die FPC -Laserschneidemaschine häufig die UV -Laserquelle als Lichtquelle. Es verfügt über eine hohe Präzision und wird am FPC keinen Schaden anrichten. Um die hervorragende Leistung aufrechtzuerhalten, wird die FPC -UV -Laserschneidemaschine häufig zu einem zuverlässigen, luftgekühlten Prozesskühler geliefert 

S&Ein CWUP-20 luftgekühlter Prozesskaller bietet ein hohes Maß an Kontrollgenauigkeit von ±0,1 ℃ und mit hohem Leistungskompressor geliefert, um eine optimale Kühlleistung zu gewährleisten. Benutzer können die gewünschte Wassertemperatur einstellen oder die Wassertemperatur dank des intelligenten Temperaturcontrollers automatisch einstellen lassen. Weitere Details zu diesem Luftkühlungskältemittel finden Sie unter https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

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