![Aplicații de tăiere cu laser în sectorul FPC 1]()
În industria electronică, FPC este cunoscut drept „creierul” unei game largi de produse electronice. Având în vedere că dispozitivele electronice sunt mai subțiri, mai mici, mai ușor de purtat și mai pliabile, FPC, care se caracterizează prin densitatea mare de cablare, greutatea redusă, flexibilitatea ridicată și capacitatea de asamblare 3D, poate răspunde perfect provocărilor pieței electronice.
Conform raportului, se așteaptă ca scara industrială a sectorului FPC să ajungă la 301 miliarde USD în 2028. Sectorul FPC cunoaște în prezent o creștere rapidă pe termen lung, iar între timp, tehnica de procesare a FPC este, de asemenea, inovatoare.
Metodele tradiționale de prelucrare pentru FPC includ matrița de tăiere, tăierea în V, freza, presa de perforat etc. Însă toate acestea aparțin tehnicilor de prelucrare prin contact mecanic, care tind să genereze stres, bavuri, praf și duc la o precizie scăzută. Cu toate aceste dezavantaje, aceste tipuri de metode de prelucrare sunt înlocuite treptat de tehnica de tăiere cu laser.
Tăierea cu laser este o tehnică de tăiere fără contact. Aceasta poate proiecta lumină de intensitate mare (650 mW/mm2) pe un punct focal foarte mic (100~500 μm). Energia luminii laser este atât de mare încât poate fi utilizată pentru tăiere, găurire, marcare, gravare, sudură, trasare, curățare etc.
Tăierea cu laser are multe avantaje în tăierea FPC. Mai jos sunt câteva dintre ele.
1. Deoarece densitatea și pasul cablurilor produselor FPC sunt din ce în ce mai mari, iar conturul FPC devine din ce în ce mai complicat, acest lucru prezintă o provocare din ce în ce mai mare pentru fabricarea matrițelor FPC. Cu toate acestea, cu tehnica de tăiere cu laser, nu necesită prelucrarea matriței, astfel încât se pot economisi cheltuieli mari cu dezvoltarea matriței.
2. După cum am menționat anterior, prelucrarea mecanică are o serie de dezavantaje care limitează precizia prelucrării. Însă, cu mașina de tăiere cu laser, deoarece este alimentată de o sursă laser UV de înaltă performanță, care are o calitate superioară a fasciculului de lumină, performanța de tăiere poate fi foarte satisfăcătoare.
3. Deoarece tehnicile tradiționale de prelucrare necesită contact mecanic, acestea sunt inevitabile să provoace solicitări asupra FPC-ului, ceea ce poate provoca daune fizice. Însă tehnica de tăiere cu laser, deoarece este o tehnică de prelucrare fără contact, poate ajuta la prevenirea deteriorării sau deformării materialelor.
Odată cu creșterea dimensiunii și subțirii FPC-urilor, crește dificultatea procesării pe o suprafață atât de mică. După cum am menționat anterior, mașina de tăiere cu laser FPC folosește adesea o sursă laser UV ca sursă de lumină. Aceasta se caracterizează prin precizie ridicată și nu va provoca nicio deteriorare a FPC-ului. Pentru a menține performanța excelentă, mașina de tăiere cu laser UV FPC este adesea echipată cu un răcitor de proces fiabil, răcit cu aer.
S&A Chillerul de proces răcit cu aer CWUP-20 oferă un nivel ridicat de precizie de control de ±0,1℃ și este dotat cu un compresor de înaltă performanță pentru a asigura performanțe optime de răcire. Utilizatorii pot seta temperatura dorită a apei sau pot lăsa temperatura apei să se ajusteze automat, datorită regulatorului inteligent de temperatură. Aflați mai multe detalii despre acest chiller de proces răcit cu aer la https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![răcitor de proces răcit cu aer]( "răcitor de proces răcit cu aer")
