FPC的传统加工方法包括刀模、V-CUT、铣刀、冲压等，但这些加工方法均属于机械接触式加工，容易产生应力、毛刺、粉尘，加工精度不高，因此逐渐被激光切割技术所取代。
在电子行业中，FPC被称为各种电子产品的“大脑”。随着电子设备越来越薄、越来越小、越来越可穿戴、越来越可折叠，FPC凭借其高布线密度、轻量化、高柔性、三维组装等特点，能够完美应对电子市场的挑战。
激光切割在FPC领域的应用
2022-02-21
报告显示，预计2028年FPC行业产业规模将达到3010亿美元。FPC行业目前正处于长期高速增长阶段，同时FPC的加工工艺也在不断创新。
FPC的传统加工方法包括刀模、V-CUT、铣刀、冲床等，但这些加工方法均属于机械接触式加工工艺，容易产生应力、毛刺、粉尘，加工精度不高，因此逐渐被激光切割技术所取代。
激光切割是一种非接触式切割技术。它能够在非常小的焦点（100~500μm）上投射高强度光（650mW/mm2）。激光能量非常高，可用于切割、钻孔、标记、雕刻、焊接、划线、清洁等。
激光切割在FPC切割方面具有诸多优势，以下列举其中几点。
1.随着FPC产品的布线密度和间距越来越高，FPC外形也越来越复杂，对FPC模具的制作提出了越来越大的挑战。而采用激光切割技术，无需进行模具加工，可以节省大量的模具开发费用。
2.如前所述，机械加工存在很多缺点，限制了加工精度。而激光切割机由于采用高性能紫外激光源，光束质量优异，切割效果可以非常令人满意。
3.由于传统加工工艺需要机械接触，必然会对FPC造成应力，从而可能造成物理损伤。而激光切割技术属于非接触式加工工艺，可以有效避免材料损伤或变形。
随着FPC变得越来越小、越来越薄，在如此微小的区域进行加工的难度也随之增加。如前所述，FPC激光切割机通常使用紫外激光源作为光源。它精度高，并且不会对FPC造成任何损坏。为了保持卓越的性能，FPC紫外激光切割机通常会搭配可靠的风冷工艺冷水机。
S&A CWUP-20 风冷式工艺冷水机控制精度高达 ±0.1℃，并配备高性能压缩机，确保最佳冷却性能。用户可以设置所需水温，或借助智能温控器让水温自动调节。更多有关这款风冷式工艺冷水机的详细信息，请访问https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
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