loading

Laserleikkaussovellus FPC-sektorilla

Perinteisiä FPC:n käsittelymenetelmiä ovat leikkausmuotti, V-CUT, jyrsin, lävistyspuristin jne. Mutta kaikki nämä kuuluvat mekaanisiin kosketuskäsittelytekniikoihin, jotka aiheuttavat usein jännitystä, purseita, pölyä ja johtavat alhaiseen tarkkuuteen. Kaikkien näiden haittojen vuoksi tällaiset käsittelymenetelmät korvataan vähitellen laserleikkaustekniikalla.

Laserleikkaussovellus FPC-sektorilla 1

Elektroniikkateollisuudessa FPC tunnetaan nimellä “aivot” monenlaisista elektroniikkatuotteista. Koska elektroniset laitteet ovat ohuempia, pienempiä, puettavia ja taittuvia, FPC, jolla on korkea johdotustiheys, kevyt paino, suuri joustavuus ja 3D-kokoonpanokyky, voi vastata täydellisesti elektroniikkamarkkinoiden haasteisiin. 

Raportin mukaan FPC-sektorin teollisuudenalan mittakaavan odotetaan nousevan 301 miljardiin Yhdysvaltain dollariin vuonna 2028. FPC-sektori on nyt pitkän aikavälin nopeassa kasvussa, ja samaan aikaan myös FPC:n käsittelytekniikka on innovatiivinen. 

Perinteisiä FPC:n käsittelymenetelmiä ovat leikkausmuotti, V-CUT, jyrsin, lävistyspuristin jne. Mutta kaikki nämä kuuluvat mekaanisiin kosketuskäsittelytekniikoihin, jotka aiheuttavat usein jännitystä, purseita, pölyä ja johtavat alhaiseen tarkkuuteen. Kaikkien näiden haittojen vuoksi tällaiset käsittelymenetelmät korvataan vähitellen laserleikkaustekniikalla. 

Laserleikkaus on kosketukseton leikkaustekniikka. Se voi heijastaa voimakasta valoa (650 mW/mm2) hyvin pienelle polttopisteelle (100 ~500μm). Laservalon energia on niin korkea, että sitä voidaan käyttää leikkaamiseen, poraamiseen, merkitsemiseen, kaivertamiseen, hitsaukseen, piirtämiseen, puhdistukseen jne. 

Laserleikkauksella on monia etuja FPC:n leikkaamisessa. Alla on joitakin niistä 

1. Koska FPC-tuotteiden johdotustiheys ja -väli ovat yhä suurempia ja FPC-ääriviivat monimutkaistuvat, se asettaa yhä enemmän haasteita FPC-muottien valmistukselle. Laserleikkaustekniikalla se ei kuitenkaan vaadi muotin käsittelyä, joten muotinkehityskustannuksissa voidaan säästää paljon rahaa. 

2. Kuten aiemmin mainittiin, mekaanisella käsittelyllä on melko paljon haittoja, jotka rajoittavat käsittelyn tarkkuutta. Mutta laserleikkauskoneella, koska sitä käyttää tehokas UV-laserlähde, jolla on erinomainen valonsäteen laatu, leikkausteho voi olla erittäin tyydyttävä. 

3. Koska perinteiset käsittelytekniikat vaativat mekaanista kosketusta, ne aiheuttavat FPC:lle varmasti rasitusta, mikä voi aiheuttaa fyysisiä vaurioita. Mutta laserleikkaustekniikalla, koska se on kosketukseton käsittelytekniikka, se voi auttaa estämään materiaalien vaurioitumisen tai muodonmuutoksen. 

FPC:n pienentyessä ja ohentuessa niin pienellä alueella työskentely vaikeutuu. Kuten aiemmin mainittiin, FPC-laserleikkauskone käyttää usein UV-laserlähdettä valonlähteenä. Se on erittäin tarkka eikä vahingoita FPC:tä. Erinomaisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi FPC UV-laserleikkauskoneeseen asennetaan usein luotettava ilmajäähdytteinen prosessijäähdytin. 

S&Ilmajäähdytteinen CWUP-20-prosessijäähdytin tarjoaa korkean säätötarkkuuden ±0,1 ℃ ja siinä on tehokas kompressori optimaalisen jäähdytystehon varmistamiseksi. Älykkään lämpötilansäätimen ansiosta käyttäjät voivat asettaa halutun veden lämpötilan tai antaa veden lämpötilan säätyä automaattisesti. Lue lisää tästä ilmajäähdytteisestä prosessijäähdyttimestä osoitteesta https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

air cooled process chiller

prev
CO2-laserputki vs. CO2-laserputki, kumpi on parempi?
Kuinka paljon tiedät vaihtoalustalla varustetun laserleikkauskoneen eduista?
Seuraava

Olemme täällä sinua varten, kun tarvitset meitä.

Täytä lomake ottaaksesi meihin yhteyttä, niin autamme sinua mielellämme.

Tekijänoikeus © 2025 TEYU S&Jäähdytin | Sivukartta     Tietosuojakäytäntö
Ota meihin yhteyttä
email
Ota yhteyttä asiakaspalveluun
Ota meihin yhteyttä
email
peruuttaa
Customer service
detect