![Застосування лазерного різання в секторі FPC 1]()
В електронній промисловості FPC відомий як «мозок» широкого спектру електронних продуктів. Оскільки електронні пристрої тонші, менші, зручні в носінні та складні, FPC, що характеризується високою щільністю проводки, малою вагою, високою гнучкістю та можливістю 3D-складання, може ідеально відповідати викликам ринку електроніки.
Згідно зі звітом, очікується, що масштаби галузі FPC досягнуть 301 мільярда доларів США у 2028 році. Сектор FPC зараз демонструє довгострокове високошвидкісне зростання, а тим часом технологія обробки FPC також впроваджується в інновації.
Традиційні методи обробки FPC включають вирізання штампом, V-подібне різання, фрезерування, штампування тощо. Але всі вони належать до методів механічної контактної обробки, які мають тенденцію створювати напругу, задирки, пил і призводять до низької точності. З усіма цими недоліками ці методи обробки поступово замінюються методом лазерного різання.
Лазерне різання – це безконтактна техніка різання. Вона дозволяє проектувати світло високої інтенсивності (650 мВт/мм2) на дуже маленьку фокусну пляму (100~500 мкм). Енергія лазерного світла настільки висока, що її можна використовувати для різання, свердління, маркування, гравірування, зварювання, нанесення надрізів, очищення тощо.
Лазерне різання має багато переваг у різанні FPC. Нижче наведено деякі з них.
1. Оскільки щільність проводки та крок з'єднань у виробах FPC стають дедалі вищими, а контур FPC стає дедалі складнішим, це створює дедалі більше труднощів для виготовлення прес-форм FPC. Однак, завдяки технології лазерного різання, обробка прес-форм не вимагається, тому можна значно заощадити на розробці прес-форм.
2. Як згадувалося раніше, механічна обробка має чимало недоліків, які обмежують точність обробки. Але з лазерним різальним верстатом, оскільки він працює на високопродуктивному УФ-лазерному джерелі з чудовою якістю світлового променя, продуктивність різання може бути дуже задовільною.
3. Оскільки традиційні методи обробки вимагають механічного контакту, вони неминуче створюють навантаження на FPC, що може призвести до фізичних пошкоджень. Але техніка лазерного різання, оскільки це безконтактний метод обробки, може допомогти запобігти пошкодженню або деформації матеріалів.
Зі зменшенням розміру та тоншою FPC, складність обробки на такій крихітній площі зростає. Як згадувалося раніше, верстат для лазерного різання FPC часто використовує УФ-лазер як джерело світла. Він відрізняється високою точністю та не пошкоджує FPC. Для підтримки відмінної продуктивності верстат для УФ-лазерного різання FPC часто оснащується надійним повітряним охолоджувачем процесу.
S&A Процесний чилер з повітряним охолодженням CWUP-20 пропонує високий рівень точності керування ±0,1℃ та оснащений високопродуктивним компресором для забезпечення оптимальної продуктивності охолодження. Користувачі можуть встановити бажану температуру води або дозволити температурі води регулюватися автоматично завдяки інтелектуальному контролеру температури. Дізнайтеся більше про цей процесний чилер з повітряним охолодженням за адресою https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![повітряно-охолоджувальний технологічний чилер]( "повітряно-охолоджувальний технологічний чилер")
