FPC的傳統加工方法包括刀模、V-CUT、銑刀、沖壓等，但這些加工方法均屬於機械接觸式加工，容易產生應力、毛邊、粉塵，加工精度不高，因此逐漸被雷射切割技術取代。
在電子產業中，FPC被稱為各種電子產品的「大腦」。隨著電子設備越來越薄、越來越小、越來越可穿戴、越來越可折疊，FPC憑藉其高佈線密度、輕量化、高柔性、三維組裝等特點，能夠完美應對電子市場的挑戰。
雷射切割在FPC領域的應用
2022-02-21
報告顯示，預計2028年FPC產業產業規模將達3,010億美元。 FPC產業目前正處於長期高速成長階段，同時FPC的加工製程也不斷創新。
FPC的傳統加工方法包括刀模、V-CUT、銑刀、沖床等，但這些加工方法均屬於機械接觸式加工工藝，容易產生應力、毛刺、粉塵，加工精度不高，因此逐漸被雷射切割技術所取代。
雷射切割是一種非接觸式切割技術。它能夠在非常小的焦點（100~500μm）上投射高強度光（650mW/mm2）。雷射能量非常高，可用於切割、鑽孔、標記、雕刻、焊接、劃線、清潔等。
雷射切割在FPC切割方面具有諸多優勢，以下列舉其中幾點。
1.隨著FPC產品的佈線密度和間距越來越高，FPC外型也越來越複雜，對FPC模具的製作提出了越來越大的挑戰。而採用雷射切割技術，無需進行模具加工，可以節省大量的模具開發費用。
2.如前所述，機械加工有許多缺點，限制了加工精度。而雷射切割機由於採用高性能紫外線雷射光源，光束品質優異，切割效果可以非常令人滿意。
3.由於傳統加工製程需要機械接觸，必然會對FPC造成應力，可能造成物理性損傷。而雷射切割技術屬於非接觸式加工工藝，可有效避免材料損傷或變形。
隨著FPC變得越來越小、越來越薄，在如此微小的區域進行加工的難度也隨之增加。如前所述，FPC雷射切割機通常使用紫外線雷射光源作為光源。它精度高，並且不會對FPC造成任何損壞。為了保持卓越的性能，FPC紫外線雷射切割機通常會搭配可靠的風冷製冷機。
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