FPC的傳統加工方法有刀模、V-CUT、銑刀、沖壓等。 但這些都屬於機械接觸加工工藝,容易產生應力、毛邊、粉塵,加工精度不高。 由於這些缺點,這些加工方法逐漸被雷射切割技術所取代。
在電子產業中,FPC被稱為 “腦” 各種各樣的電子產品。 隨著電子設備越來越薄、越來越小、越來越可穿戴、越來越可折疊,FPC憑藉其高配線密度、輕量化、高柔韌性、3D組裝能力,完美應對電子市場的挑戰。
FPC的傳統加工方法有刀模、V-CUT、銑刀、沖壓等。 但這些都屬於機械接觸加工工藝,容易產生應力、毛邊、粉塵,加工精度不高。 由於這些缺點,這些加工方法逐漸被雷射切割技術所取代。
在電子產業中,FPC被稱為 “腦” 各種各樣的電子產品。 隨著電子設備越來越薄、越來越小、越來越可穿戴、越來越可折疊,FPC憑藉其高配線密度、輕量化、高柔韌性、3D組裝能力,完美應對電子市場的挑戰。
報告預計,2028年FPC產業產業規模將達3,010億美元。 FPC產業正處於長期高速成長期,同時FPC的加工製程也不斷創新
FPC傳統的加工方法有模切、V-CUT、銑刀、沖床等。 但這些都屬於機械接觸加工工藝,容易產生應力、毛邊、粉塵,加工精度不高。 由於這些缺點,這些加工方法逐漸被雷射切割技術所取代
雷射切割是一種非接觸式切割技術。 它可以在非常小的焦點(100~500μ米)。 雷射能量很高,可用於切割、鑽孔、標記、雕刻、焊接、劃線、清潔等
雷射切割在切割FPC方面具有許多優勢。 以下是其中一些
1.由於FPC產品的配線密度、間距越來越高,FPC外型越來越複雜,對FPC模具製作提出了越來越大的挑戰。 而採用雷射切割技術,不需要模具加工,可以節省大量的模具開發費用
2.如前所述,機械加工有相當多的缺點,限制了加工精度。 而雷射切割機由於採用高性能紫外線雷射光源,光束品質優良,切割效果非常令人滿意
3.由於傳統的加工技術需要機械接觸,必然會對FPC造成應力,可能造成物理損壞。 但雷射切割技術由於是非接觸式加工技術,可以防止材料損壞或變形
隨著FPC變得越來越小、越來越薄,在如此微小的區域上進行加工的難度也越來越大。 前面提到過,FPC雷射切割機常採用紫外線雷射光源作為光源。 它具有高精度的特點,並且不會對FPC造成任何損壞。 為了保持優異的性能,FPC UV雷射切割機通常配備可靠的風冷製程冷卻器
S&CWUP-20 風冷製程冷卻器提供高水準的控制精度 ±0.1℃,並配備高性能壓縮機,確保最佳冷卻性能。 借助智慧溫度控制器,使用者可以設定所需的水溫或讓水溫自動調整。 欲了解此款風冷製程冷卻器的更多詳情,請造訪 https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
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