loading

एफपीसी क्षेत्रात लेसर कटिंगचा वापर

एफपीसीसाठी पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींमध्ये कटिंग डाय, व्ही-कट, मिलिंग कटर, पंचिंग प्रेस इत्यादींचा समावेश आहे. परंतु हे सर्व यांत्रिक-संपर्क प्रक्रिया तंत्रांशी संबंधित आहेत ज्यामुळे ताण, धूळ, धूळ निर्माण होते आणि कमी अचूकता येते. या सर्व कमतरतांसह, त्या प्रकारच्या प्रक्रिया पद्धती हळूहळू लेसर कटिंग तंत्राने बदलल्या जात आहेत.

एफपीसी क्षेत्रात लेसर कटिंगचा वापर 1

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात, FPC ला असे म्हणतात “मेंदू” विविध प्रकारच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे. इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे पातळ, लहान, घालण्यायोग्य आणि फोल्ड करण्यायोग्य असल्याने, उच्च वायरिंग घनता, हलके वजन, उच्च लवचिकता आणि 3D असेंबल करण्याची क्षमता असलेले FPC इलेक्ट्रॉनिक्स बाजारातील आव्हानांना उत्तम प्रकारे तोंड देऊ शकते. 

अहवालानुसार, २०२८ मध्ये एफपीसी क्षेत्राचा उद्योग स्केल ३०१ अब्ज अमेरिकन डॉलर्सपर्यंत पोहोचण्याची अपेक्षा आहे. एफपीसी क्षेत्र आता दीर्घकालीन वेगाने वाढत आहे आणि दरम्यान, एफपीसीची प्रक्रिया तंत्र देखील नाविन्यपूर्ण होत आहे. 

एफपीसीसाठी पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींमध्ये कटिंग डाय, व्ही-कट, मिलिंग कटर, पंचिंग प्रेस इत्यादींचा समावेश आहे. परंतु हे सर्व यांत्रिक-संपर्क प्रक्रिया तंत्रांशी संबंधित आहेत ज्यामुळे ताण, कण, धूळ निर्माण होते आणि कमी अचूकता येते. या सर्व कमतरतांसह, त्या प्रकारच्या प्रक्रिया पद्धती हळूहळू लेसर कटिंग तंत्राने बदलल्या जातात. 

लेसर कटिंग ही संपर्क नसलेली कटिंग पद्धत आहे. ते खूप लहान फोकल स्पॉटवर (१००~) उच्च तीव्रतेचा प्रकाश (६५०mW/mm२) प्रक्षेपित करू शकते.500μमी). लेसर प्रकाश ऊर्जा इतकी जास्त आहे की ती कटिंग, ड्रिलिंग, मार्किंग, खोदकाम, वेल्डिंग, स्क्राइबिंग, क्लीनिंग इत्यादी करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. 

एफपीसी कापण्यात लेसर कटिंगचे अनेक फायदे आहेत. खाली त्यापैकी काही आहेत 

१. एफपीसी उत्पादनांची वायरिंग घनता आणि पिच अधिकाधिक जास्त असल्याने आणि एफपीसी बाह्यरेखा अधिकाधिक गुंतागुंतीची होत असल्याने, एफपीसी साचा बनवण्यासाठी ते अधिकाधिक आव्हाने निर्माण करते. तथापि, लेसर कटिंग तंत्रासह, त्याला साच्यावर प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नाही, त्यामुळे साच्याच्या विकासाचा खर्च मोठ्या प्रमाणात वाचू शकतो. 

२. आधी सांगितल्याप्रमाणे, यांत्रिक प्रक्रियेचे बरेच तोटे आहेत जे प्रक्रियेची अचूकता मर्यादित करतात. परंतु लेसर कटिंग मशीनसह, ते उच्च कार्यक्षमतेच्या यूव्ही लेसर स्त्रोताद्वारे समर्थित असल्याने ज्यामध्ये उत्कृष्ट प्रकाश बीम गुणवत्ता आहे, कटिंग कामगिरी खूप समाधानकारक असू शकते. 

३. पारंपारिक प्रक्रिया तंत्रांना यांत्रिक संपर्काची आवश्यकता असल्याने, ते FPC वर ताण निर्माण करण्यास साहजिक आहेत, ज्यामुळे भौतिक नुकसान होऊ शकते. परंतु लेसर कटिंग तंत्रामुळे, ते संपर्क नसलेले प्रक्रिया तंत्र असल्याने, ते सामग्रीचे नुकसान किंवा विकृती रोखण्यास मदत करू शकते. 

एफपीसी लहान आणि पातळ होत असताना, इतक्या लहान क्षेत्रावर प्रक्रिया करण्याची अडचण वाढते. आधी सांगितल्याप्रमाणे, FPC लेसर कटिंग मशीन बहुतेकदा प्रकाश स्रोत म्हणून UV लेसर स्रोत वापरते. यात उच्च अचूकता आहे आणि ते FPC ला कोणतेही नुकसान करणार नाही. उत्कृष्ट कामगिरी राखण्यासाठी, FPC UV लेसर कटिंग मशीन अनेकदा विश्वसनीय एअर कूल्ड प्रोसेस चिलरसह जाते. 

S&CWUP-20 एअर कूल्ड प्रोसेस चिलर उच्च पातळीचे नियंत्रण अचूकता प्रदान करते ±०.१℃ तापमान आणि इष्टतम कूलिंग कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च कार्यक्षमता असलेले कंप्रेसरसह येते. बुद्धिमान तापमान नियंत्रकामुळे वापरकर्ते इच्छित पाण्याचे तापमान सेट करू शकतात किंवा पाण्याचे तापमान आपोआप समायोजित करू शकतात. या एअर कूल्ड प्रोसेस चिलरची अधिक माहिती येथे शोधा https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

air cooled process chiller

मागील
CO2 लेसर ग्लास ट्यूब विरुद्ध CO2 लेसर मेटल ट्यूब, कोणती चांगली आहे?
एक्सचेंज प्लॅटफॉर्मसह लेसर कटिंग मशीनच्या फायद्यांबद्दल तुम्हाला किती माहिती आहे?
पुढे

जेव्हा तुम्हाला आमची गरज असेल तेव्हा आम्ही तुमच्यासाठी आहोत.

आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी कृपया फॉर्म भरा, आम्हाला तुमची मदत करण्यास आनंद होईल.

कॉपीराइट © २०२५ तेयू एस&एक चिल्लर | साइटमॅप     गोपनीयता धोरण
आमच्याशी संपर्क साधा
email
ग्राहक सेवेशी संपर्क साधा
आमच्याशी संपर्क साधा
email
रद्द करा
Customer service
detect