Le laser ultrarapide améliore l'usinage du verre

L'usinage du verre est une étape cruciale dans la production d'écrans plats, de vitres automobiles, etc., grâce à ses excellentes propriétés de résistance aux chocs et à son coût maîtrisé. Malgré ces nombreux avantages, la découpe de verre de haute qualité reste un défi de taille en raison de sa fragilité. Face à la demande croissante en découpe de verre, notamment de haute précision, à grande vitesse et avec une grande flexibilité, de nombreux fabricants de verre recherchent de nouvelles méthodes d'usinage.

La découpe traditionnelle du verre utilise des rectifieuses à commande numérique (CNC). Cependant, cette méthode entraîne souvent un taux d'échec élevé, un gaspillage de matériau important et une baisse de la vitesse et de la qualité de coupe, notamment pour les formes irrégulières. De plus, la rectifieuse CNC provoque des microfissures et des éclats. Enfin, des opérations de finition, comme le polissage, sont généralement nécessaires pour nettoyer le verre, ce qui est non seulement chronophage, mais aussi gourmand en main-d'œuvre.

Comparativement à la méthode de découpe de verre traditionnelle mentionnée précédemment, le mécanisme de la découpe laser est présenté ci-dessous. La technologie laser, et plus particulièrement le laser ultrarapide, offre aujourd'hui de nombreux avantages aux utilisateurs. Facile d'utilisation, sans contact et non polluante, elle garantit en outre des bords de coupe nets. Le laser ultrarapide joue un rôle de plus en plus important dans la découpe de haute précision du verre.

Comme nous le savons, un laser ultrarapide est un laser pulsé dont la durée d'impulsion est inférieure ou égale à celle d'un laser picoseconde. Cela lui confère une puissance de crête très élevée. Dans les matériaux transparents comme le verre, lorsqu'un laser de très haute puissance est focalisé à l'intérieur du matériau, la polarisation non linéaire induite modifie la transmission de la lumière, provoquant l'autofocalisation du faisceau. Grâce à cette puissance de crête extrêmement élevée, l'impulsion continue de se focaliser à l'intérieur du verre et de s'y propager sans diverger, jusqu'à ce que la puissance du laser devienne insuffisante pour maintenir ce mouvement d'autofocalisation. À l'endroit où le laser se propage, des traces filiformes de quelques micromètres de diamètre sont laissées. En reliant ces traces et en appliquant une contrainte, le verre peut être découpé parfaitement, sans bavure. De plus, le laser ultrarapide permet une découpe courbe d'une grande précision, répondant ainsi à la demande croissante d'écrans incurvés pour smartphones.

La qualité de découpe supérieure des lasers ultrarapides repose sur un refroidissement adéquat. Les lasers ultrarapides sont très sensibles à la chaleur et nécessitent un dispositif pour maintenir leur température dans une plage très stable. C'est pourquoi… refroidisseur laser on la voit souvent à côté de la machine laser ultrarapide.

Série S&A RMUP refroidisseurs laser ultrarapides Ce refroidisseur offre un contrôle précis de la température à ±0,1 °C et sa conception pour montage en rack permet une installation facile. Il est adapté au refroidissement de lasers ultrarapides jusqu'à 15 W. L'agencement optimisé des canalisations internes réduit considérablement la formation de bulles d'air, qui pourraient nuire au fonctionnement du laser. Conforme aux normes CE, RoHS et REACH, ce refroidisseur laser est un partenaire fiable pour le refroidissement de vos lasers ultrarapides.