Stvaranje pukotina čest je izazov u procesima laserskog oblaganja, često utječući na kvalitetu i trajnost obloženog sloja. Razumijevanje uzroka i provedba učinkovitih preventivnih mjera ključno je za postizanje optimalnih rezultata. Osim toga, održavanje ispravne funkcije hladnjaka vode je bitno, jer kvarovi u hlađenju mogu značajno povećati rizik od pucanja.
Uobičajeni uzroci pukotina u laserskom oblaganju
1. Toplinsko naprezanje: Jedan od glavnih uzroka pucanja je toplinsko naprezanje koje proizlazi iz neusklađenosti koeficijenta toplinskog širenja (CTE) između osnovnog materijala i sloja obloge. Tijekom hlađenja, na granici se razvijaju koncentracije naprezanja, što povećava vjerojatnost pukotina.
2. Brzo hlađenje: Ako je brzina hlađenja prebrza, zaostala naprezanja unutar materijala ne mogu se učinkovito osloboditi, što dovodi do stvaranja pukotina, posebno kod materijala visoke tvrdoće ili krhkih materijala.
3. Svojstva materijala: Rizik od pukotina povećava se pri korištenju podloga visoke tvrdoće (npr. kaljenih ili cementiranih/nitriranih materijala) ili prahova s pretjerano visokom tvrdoćom ili lošom kompatibilnošću. Podloge sa slojevima zamora ili nedosljednom kvalitetom površine također mogu doprinijeti pucanju.
Preventivne mjere
1. Optimizacija parametara procesa: Pažljivo podešavanje snage lasera, brzine skeniranja i brzine uvođenja praha pomaže u regulaciji temperature taline i brzine hlađenja, smanjujući toplinske gradijente i rizik od pucanja.
2. Predgrijavanje i kontrolirano hlađenje: Predgrijavanje osnovnog materijala i primjena sporog, kontroliranog hlađenja nakon oblaganja može pomoći u ublažavanju zaostalog naprezanja, smanjujući potencijal za razvoj pukotina.
3. Odabir pravog praškastog materijala: Bitno je odabrati praške koji odgovaraju osnovnom materijalu u svojstvima toplinskog širenja i tvrdoće. Izbjegavanje ekstremne tvrdoće ili toplinske nekompatibilnosti smanjuje unutarnje naprezanje i stvaranje pukotina.
Utjecaj kvarova hladnjaka na stvaranje pukotina
Rashladnik vode igra ključnu ulogu u upravljanju toplinom opreme za lasersko oblaganje. Ako rashladnik vode zakaže , to može dovesti do pregrijavanja laserskog izvora ili ključnih komponenti, što ugrožava stabilnost procesa. Pregrijavanje može promijeniti dinamiku taline i značajno povećati zaostalo naprezanje u materijalu, što izravno doprinosi stvaranju pukotina. Osiguravanje pouzdanih performansi rashladnika stoga je ključno za održavanje kvalitete oblaganja i sprječavanje strukturnih nedostataka.
Zaključak
Pukotine u laserskom oblaganju mogu se učinkovito smanjiti upravljanjem toplinskim naprezanjem, odabirom prikladnih materijala i održavanjem stabilnih uvjeta hlađenja. Pouzdan hladnjak vode neizostavan je dio sustava, pomažući u osiguravanju dosljedne kontrole temperature i dugoročne pouzdanosti opreme.
![Uzroci i sprječavanje pukotina u laserskom oblaganju i utjecaj kvarova hladnjaka]()