loading

په لیزر کلاډینګ کې د درزونو لاملونه او مخنیوی او د چیلر ناکامۍ اغیزې

په لیزر کلاډینګ کې درزونه په عمده توګه د تودوخې فشار، چټک یخولو، او د موادو د نه مطابقت ځانګړتیاو له امله رامینځته کیږي. د مخنیوي تدابیرو کې د پروسې پیرامیټرو اصلاح کول، مخکې تودوخه کول، او د مناسبو پوډرو غوره کول شامل دي. د اوبو د چیلر ناکامي کولی شي د ډیر تودوخې او د پاتې شونو فشار زیاتوالي لامل شي، چې د درزونو مخنیوي لپاره د باور وړ یخولو ته اړتیا لري.

د لیزر پوښلو پروسو کې د درزونو جوړول یوه عامه ننګونه ده، چې ډیری وختونه د پوښل شوي طبقې کیفیت او دوام اغیزه کوي. د غوره پایلو ترلاسه کولو لپاره د اصلي لاملونو پوهیدل او د اغیزمنو مخنیوي اقداماتو پلي کول خورا مهم دي. سربیره پردې، د اوبو د چلولو ماشین مناسب فعالیت ساتل اړین دي، ځکه چې د یخولو ناکامي کولی شي د درزیدو خطر د پام وړ زیات کړي.

په لیزر پوښونو کې د درزونو عام لاملونه

1. د تودوخې فشار: د درزونو د رامنځته کېدو یو له اصلي لاملونو څخه د تودوخې فشار دی چې د اساس موادو او پوښ طبقې ترمنځ د تودوخې پراخېدو ضریب (CTE) کې د نابرابرۍ له امله رامینځته کیږي. د یخولو په جریان کې، د فشار غلظت په سطحه کې رامینځته کیږي، چې د درزونو احتمال زیاتوي.

2. چټک یخ کول: که چیرې د یخولو کچه ډیره ګړندۍ وي، نو د موادو دننه پاتې فشار په مؤثره توګه نشي خوشې کیدی، چې د درزونو د رامینځته کیدو لامل کیږي، په ځانګړي توګه په لوړ سختۍ یا ماتیدونکي موادو کې.

3. د موادو ځانګړتیاوې: د درز خطر هغه وخت زیاتیږي کله چې د لوړ سختۍ سره سبسټریټ (د بیلګې په توګه، قوی شوي یا کاربورایز شوي / نایټرایډ شوي مواد) یا د ډیر لوړ سختۍ یا ضعیف مطابقت لرونکي پوډر وکاروئ. هغه فرعي برخې چې د ستړیا طبقې لري یا د سطحې غیر متناسب کیفیت هم کولی شي درزونو کې مرسته وکړي.

د مخنیوي تدابیر

1. د پروسې پیرامیټرو اصلاح کول: د لیزر ځواک، د سکین کولو سرعت، او د پوډر فیډ کچه په احتیاط سره تنظیم کول د ویلې شوي حوض د تودوخې او د یخولو کچه تنظیمولو کې مرسته کوي، د تودوخې تدریجي او د درزیدو خطر کموي.

2. مخکې تودوخه کول او کنټرول شوی یخ کول: د اساس موادو مخکې تودوخه کول او د پوښلو وروسته ورو، کنټرول شوی یخولو پلي کول کولی شي د پاتې فشار کمولو کې مرسته وکړي، د درزونو د رامینځته کیدو احتمال کم کړي.

3. د سم پوډر موادو غوره کول: د هغو پوډرو غوره کول چې د تودوخې پراختیا ځانګړتیاو او سختۍ کې د اساس موادو سره سمون ولري اړین دي. د سختۍ یا حرارتي نه مطابقت څخه مخنیوی د داخلي فشار او درزونو رامینځته کیدو کموي.

د درزونو په جوړښت باندې د یخچال د ناکامۍ اغیزې

A د اوبو چلونکی  د لیزر کلاډینګ تجهیزاتو د تودوخې مدیریت کې مهم رول لوبوي. که چیرې د اوبو چلونکی ناکامېږي ، دا کولی شي د لیزر سرچینې یا کلیدي برخو ډیر ګرمیدو لامل شي، چې د پروسې ثبات سره موافقت کوي. ډیر تودوخه کولی شي د ویلې شوي حوض متحرکات بدل کړي او په موادو کې د پاتې شونو فشار د پام وړ زیات کړي، چې په مستقیم ډول د درزونو په رامینځته کیدو کې مرسته کوي. له همدې امله د باور وړ چیلر فعالیت ډاډمن کول د پوښ کیفیت ساتلو او د ساختماني نیمګړتیاوو مخنیوي لپاره خورا مهم دي.

پایله

په لیزر کلاډینګ کې درزونه په مؤثره توګه د تودوخې فشار اداره کولو، د مناسبو موادو غوره کولو، او د یخولو مستحکم شرایطو ساتلو سره کم کیدی شي. د اوبو یو باوري چیلر د سیسټم یوه لازمي برخه ده، چې د تودوخې دوامداره کنټرول او د تجهیزاتو اوږدمهاله اعتبار ډاډمن کولو کې مرسته کوي.

Causes and Prevention of Cracks in Laser Cladding and the Impact of Chiller Failures

مخکی
د پلاستيکي لیزر ویلډینګ ماشینونو ډولونه او د اوبو د چلولو لپاره وړاندیز شوي حلونه
د لیزر پرې کولو کې عامې نیمګړتیاوې او د هغوی د مخنیوي څرنګوالی
بل

کله چې تاسو موږ ته اړتیا لرئ، موږ ستاسو لپاره دلته یو.

مهرباني وکړئ فورمه ډکه کړئ ترڅو موږ سره اړیکه ونیسئ، او موږ به خوشحاله شو چې ستاسو سره مرسته وکړو.

د چاپ حق © ۲۰۲۵ TEYU S&یو چیلر | د سایټ نقشه     د محرمیت تګلاره
موږ سره اړیکه ونیسئ
email
د پیرودونکي خدمت سره اړیکه ونیسئ
موږ سره اړیکه ونیسئ
email
لغوه کول
Customer service
detect