د لیزر پوښلو پروسو کې د درزونو جوړول یوه عامه ننګونه ده، چې ډیری وختونه د پوښل شوي طبقې کیفیت او دوام اغیزه کوي. د غوره پایلو ترلاسه کولو لپاره د اصلي لاملونو پوهیدل او د اغیزمنو مخنیوي اقداماتو پلي کول خورا مهم دي. سربیره پردې، د اوبو د چلولو ماشین مناسب فعالیت ساتل اړین دي، ځکه چې د یخولو ناکامي کولی شي د درزیدو خطر د پام وړ زیات کړي.
په لیزر پوښونو کې د درزونو عام لاملونه
1. د تودوخې فشار:
د درزونو د رامنځته کېدو یو له اصلي لاملونو څخه د تودوخې فشار دی چې د اساس موادو او پوښ طبقې ترمنځ د تودوخې پراخېدو ضریب (CTE) کې د نابرابرۍ له امله رامینځته کیږي. د یخولو په جریان کې، د فشار غلظت په سطحه کې رامینځته کیږي، چې د درزونو احتمال زیاتوي.
2. چټک یخ کول:
که چیرې د یخولو کچه ډیره ګړندۍ وي، نو د موادو دننه پاتې فشار په مؤثره توګه نشي خوشې کیدی، چې د درزونو د رامینځته کیدو لامل کیږي، په ځانګړي توګه په لوړ سختۍ یا ماتیدونکي موادو کې.
3. د موادو ځانګړتیاوې:
د درز خطر هغه وخت زیاتیږي کله چې د لوړ سختۍ سره سبسټریټ (د بیلګې په توګه، قوی شوي یا کاربورایز شوي / نایټرایډ شوي مواد) یا د ډیر لوړ سختۍ یا ضعیف مطابقت لرونکي پوډر وکاروئ. هغه فرعي برخې چې د ستړیا طبقې لري یا د سطحې غیر متناسب کیفیت هم کولی شي درزونو کې مرسته وکړي.
د مخنیوي تدابیر
1. د پروسې پیرامیټرو اصلاح کول:
د لیزر ځواک، د سکین کولو سرعت، او د پوډر فیډ کچه په احتیاط سره تنظیم کول د ویلې شوي حوض د تودوخې او د یخولو کچه تنظیمولو کې مرسته کوي، د تودوخې تدریجي او د درزیدو خطر کموي.
2. مخکې تودوخه کول او کنټرول شوی یخ کول:
د اساس موادو مخکې تودوخه کول او د پوښلو وروسته ورو، کنټرول شوی یخولو پلي کول کولی شي د پاتې فشار کمولو کې مرسته وکړي، د درزونو د رامینځته کیدو احتمال کم کړي.
3. د سم پوډر موادو غوره کول:
د هغو پوډرو غوره کول چې د تودوخې پراختیا ځانګړتیاو او سختۍ کې د اساس موادو سره سمون ولري اړین دي. د سختۍ یا حرارتي نه مطابقت څخه مخنیوی د داخلي فشار او درزونو رامینځته کیدو کموي.
د درزونو په جوړښت باندې د یخچال د ناکامۍ اغیزې
A
د اوبو چلونکی
د لیزر کلاډینګ تجهیزاتو د تودوخې مدیریت کې مهم رول لوبوي. که چیرې
د اوبو چلونکی
ناکامېږي
، دا کولی شي د لیزر سرچینې یا کلیدي برخو ډیر ګرمیدو لامل شي، چې د پروسې ثبات سره موافقت کوي. ډیر تودوخه کولی شي د ویلې شوي حوض متحرکات بدل کړي او په موادو کې د پاتې شونو فشار د پام وړ زیات کړي، چې په مستقیم ډول د درزونو په رامینځته کیدو کې مرسته کوي. له همدې امله د باور وړ چیلر فعالیت ډاډمن کول د پوښ کیفیت ساتلو او د ساختماني نیمګړتیاوو مخنیوي لپاره خورا مهم دي.
پایله
په لیزر کلاډینګ کې درزونه په مؤثره توګه د تودوخې فشار اداره کولو، د مناسبو موادو غوره کولو، او د یخولو مستحکم شرایطو ساتلو سره کم کیدی شي. د اوبو یو باوري چیلر د سیسټم یوه لازمي برخه ده، چې د تودوخې دوامداره کنټرول او د تجهیزاتو اوږدمهاله اعتبار ډاډمن کولو کې مرسته کوي.
![Causes and Prevention of Cracks in Laser Cladding and the Impact of Chiller Failures]()