Laser Cladding တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ နှင့် Chiller Failures များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

အက်ကွဲခြင်းဆိုသည်မှာ လေဆာအလွှာ၏ အလွှာ၏ အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေလေ့ရှိသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို နားလည်ပြီး ထိရောက်သောကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ရေအေးပေးစက်၏ သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်မှာ အအေးခံမှု ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ကွဲအက်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

Laser Cladding တွင် အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ

1. အပူဖိစီးမှု: ကွဲအက်ရခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုမှာ အခြေခံပစ္စည်းနှင့် cladding အလွှာကြားရှိ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု (CTE) တွင် မညီမညွတ်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူဖိစီးမှုဖြစ်သည်။ အအေးခံချိန်အတွင်း၊ မျက်နှာပြင်တွင် ဖိစီးမှုပါဝင်မှုများလာပြီး အက်ကြောင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။

2. လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်း။: အအေးခံနှုန်း အလွန်မြန်ပါက၊ ပစ္စည်းအတွင်းကျန်နေသော ဖိစီးမှုကို ထိရောက်စွာ မထုတ်လွှတ်နိုင်ဘဲ အထူးသဖြင့် မာကျောမြင့်သော သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3. ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ: မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသော အလွှာများ (ဥပမာ၊ မီးငြိမ်းသည် သို့မဟုတ် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်/နိုက်ထရစ်ပါသည့် ပစ္စည်း) သို့မဟုတ် အလွန်မာကျောလွန်းသော သို့မဟုတ် လိုက်ဖက်မှု ညံ့ဖျင်းသော အမှုန့်များကို အသုံးပြုသောအခါ အက်ကွဲနိုင်ခြေ တိုးလာသည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော အလွှာများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး မညီညာသော အလွှာများသည် ကွဲအက်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

1. လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။: လေဆာပါဝါ၊ စကင်န်ဖတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အမှုန့်အစာနှုန်းတို့ကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိခြင်းသည် ရေကန်၏အရည်ပျော်မှုအပူချိန်နှင့် အအေးခံနှုန်းကို ထိန်းညှိပေးကာ အပူမှအရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

2. အအေးခံခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးပေးခြင်း: အောက်ခံပစ္စည်းကို အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံပြီးနောက် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံခြင်းကို နှေးကွေးစွာ အသုံးပြုခြင်းသည် ကျန်နေသော ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး အက်ကွဲခြင်းအတွက် အလားအလာကို လျော့ကျစေသည်။

3. မှန်ကန်သောအမှုန့်ကိုရွေးချယ်ခြင်း။: အပူတိုးချဲ့ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မာကျောမှုရှိ အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီသော အမှုန့်များကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အလွန်မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် အပူနှင့် လိုက်ဖက်မှုမရှိခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် အက်ကွဲဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။

Chiller Failures ၏ Crack ဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ်သက်ရောက်မှု

A ရေအေးစက်  လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ အပူကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အကယ်၍ ရေအေးစက် ပျက်ကွက် ၊ ၎င်းသည် လေဆာရင်းမြစ် သို့မဟုတ် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဦးတည်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ရေကန်၏ ဒိုင်းနမစ်များကို အရည်ပျော်စေပြီး အက်ကွဲဖွဲ့စည်းမှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည့် အရာတွင် ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုကို သိသိသာသာ တိုးလာစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော chiller ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်သည် cladding အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာချွတ်ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အရေးကြီးပါသည်။

နိဂုံး

လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အက်ကွဲကြောင်းများကို အပူဒဏ်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်အေးမြသော အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောရေအေးပေးစက်သည် စနစ်၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်သမတ်တည်းအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရေရှည်စက်ပစ္စည်းများ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေရန်ကူညီပေးသည်။