loading
Keel

Laserkatte pragude põhjused ja ennetamine ning jahuti rikete mõju

Laserplaadistuse praod tekivad peamiselt termilise pinge, kiire jahtumise ja kokkusobimatute materjaliomaduste tõttu. Ennetusmeetmete hulka kuuluvad protsessiparameetrite optimeerimine, eelsoojendamine ja sobivate pulbrite valimine. Vesijahutite rikked võivad põhjustada ülekuumenemist ja suurenenud jääkpingeid, mistõttu on usaldusväärne jahutus pragude vältimiseks hädavajalik.

Pragude teke on laserkatmise protsessides levinud probleem, mis sageli mõjutab kattega kihi kvaliteeti ja vastupidavust. Optimaalsete tulemuste saavutamiseks on ülioluline mõista algpõhjuseid ja rakendada tõhusaid ennetavaid meetmeid. Lisaks on oluline säilitada veejahuti nõuetekohane toimimine, kuna jahutusvead võivad pragunemise ohtu oluliselt suurendada.

Laserkatte pragude levinumad põhjused

1. Termiline pinge: Üks peamisi pragunemise põhjuseid on termiline pinge, mis tuleneb alusmaterjali ja kattekihi soojuspaisumisteguri (CTE) mittevastavusest. Jahutamise ajal tekivad liideses pingekontsentratsioonid, mis suurendavad pragude tekkimise tõenäosust.

2. Kiire jahutamine: Kui jahutamise kiirus on liiga kiire, ei saa materjali jääkpingeid tõhusalt vabastada, mis viib pragude tekkeni, eriti suure kõvadusega või habraste materjalide puhul.

3. Materjali omadused: Pragunemise oht suureneb suure kõvadusega aluspindade (nt karastatud või karastatud/nitriiditud materjalid) või liiga suure kõvaduse või halva ühilduvusega pulbrite kasutamisel. Väsimuskihtide või ebaühtlase pinnakvaliteediga aluspinnad võivad samuti pragunemisele kaasa aidata.

Ennetavad meetmed

1. Protsessiparameetrite optimeerimine: Laseri võimsuse, skaneerimiskiiruse ja pulbri etteandekiiruse hoolikas reguleerimine aitab reguleerida sulavanni temperatuuri ja jahutuskiirust, vähendades termilisi gradiente ja pragunemise ohtu.

2. Eelsoojendamine ja kontrollitud jahutamine: Alusmaterjali eelsoojendamine ja aeglase, kontrollitud jahutamise rakendamine pärast fassaadi paigaldamist aitab leevendada jääkpingeid, vähendades pragude tekkimise võimalust.

3. Õige pulbermaterjali valimine: Oluline on valida pulber, mille soojuspaisumisomadused ja kõvadus sobivad alusmaterjaliga. Äärmise kõvaduse või termilise kokkusobimatuse vältimine vähendab sisemist pinget ja pragude teket.

Jahuti rikete mõju pragude tekkele

Vesijahutil on laserplakaadiseadmete termilise haldamisel kriitiline roll. Kui vesijahuti rikki läheb , võib see põhjustada laserallika või põhikomponentide ülekuumenemist, mis kahjustab protsessi stabiilsust. Ülekuumenemine võib muuta sulavanni dünaamikat ja suurendada oluliselt materjali jääkpingeid, mis aitab otseselt kaasa pragude tekkele. Seetõttu on jahuti usaldusväärse jõudluse tagamine ülioluline plakaadikvaliteedi säilitamiseks ja konstruktsioonidefektide vältimiseks.

Kokkuvõte

Laserkatte pragusid saab tõhusalt minimeerida termilise pinge haldamise, sobivate materjalide valimise ja stabiilsete jahutustingimuste säilitamise abil. Usaldusväärne vesijahuti on süsteemi asendamatu osa, mis aitab tagada ühtlase temperatuuri reguleerimise ja seadmete pikaajalise töökindluse.

 Laserkatte pragude põhjused ja ennetamine ning jahuti rikete mõju

eelmine
Plastikust laserkeevitusmasinate tüübid ja soovitatavad veejahutuslahendused
Laserlõikuse tavalised defektid ja kuidas neid vältida
järgmine

Oleme teie jaoks olemas, kui te meid vajate.

Palun täitke vorm meiega ühenduse võtmiseks ja me aitame teid hea meelega.

Avaleht   |     Tooted       |     SGS ja UL jahuti       |     Jahutuslahendus     |     Ettevõte      |    Ressurss       |      Jätkusuutlikkus
Autoriõigus © 2025 TEYU S&A Jahuti | Saidi kaart     Privaatsuspoliitika
Võta meiega ühendust
email
Võtke ühendust klienditeenindusega
Võta meiega ühendust
email
tühistama
Customer service
detect