loading

ليزر ڪليڊنگ ۾ دراڙن جا سبب ۽ روڪٿام ۽ چيلر جي ناڪامي جو اثر

ليزر ڪلڊنگ ۾ دراڙ بنيادي طور تي حرارتي دٻاءُ، تيز ٿڌي ٿيڻ، ۽ غير مطابقت رکندڙ مادي خاصيتن جي ڪري ٿين ٿا. بچاءُ جي قدمن ۾ عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ، اڳي گرم ڪرڻ، ۽ مناسب پائوڊر چونڊڻ شامل آهن. واٽر چِلر جي ناڪامي اوور هيٽنگ ۽ بقايا دٻاءُ وڌائڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن ڪري ڦاٽن جي روڪٿام لاءِ قابل اعتماد کولنگ ضروري بڻجي ٿي.

ليزر ڪلڊنگ جي عملن ۾ دراڙ ٺهڻ هڪ عام چئلينج آهي، جيڪو اڪثر ڪري ڪلڊ پرت جي معيار ۽ استحڪام کي متاثر ڪري ٿو. بهترين نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ بنيادي سببن کي سمجهڻ ۽ اثرائتي بچاءُ واري قدمن کي لاڳو ڪرڻ تمام ضروري آهي. ان کان علاوه، واٽر چيلر جي صحيح ڪم کي برقرار رکڻ ضروري آهي، ڇاڪاڻ ته ٿڌي ٿيڻ ۾ ناڪامي ٽٽڻ جو خطرو تمام گهڻو وڌائي سگهي ٿي.

ليزر ڪلڊنگ ۾ دراڙن جا عام سبب

1. حرارتي دٻاءُ: ٽٽڻ جي بنيادي سببن مان هڪ حرارتي دٻاءُ آهي جيڪو بنيادي مواد ۽ ڪلڊنگ پرت جي وچ ۾ حرارتي توسيع جي کوٽائي (CTE) ۾ بي ترتيبي جي نتيجي ۾ پيدا ٿئي ٿو. ٿڌي ٿيڻ دوران، دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن انٽرفيس تي پيدا ٿئي ٿي، جنهن جي ڪري دراڙن جو امڪان وڌي ٿو.

2. تيز ٿڌي ٿيڻ: جيڪڏهن ٿڌي ٿيڻ جي شرح تمام تيز آهي، ته پوءِ مواد اندر باقي دٻاءُ مؤثر طريقي سان خارج نه ٿي سگهندو، جنهن جي ڪري دراڙ ٺهڻ جو سبب بڻجندي، خاص طور تي وڌيڪ سختي يا ڀُرندڙ مواد ۾.

3. مادي خاصيتون: جڏهن سختي سان سبسٽريٽ استعمال ڪيا وڃن ٿا (مثال طور، quenched يا carburized/nitrided مواد) يا تمام گهڻي سختي يا خراب مطابقت سان پائوڊر استعمال ڪيا وڃن ٿا ته ڦاٽڻ جو خطرو وڌي ويندو آهي. ٿڪائيندڙ پرتن يا غير مطابقت واري سطح جي معيار سان گڏ سبسٽريٽ پڻ ٽڪراءَ ۾ حصو وٺي سگهن ٿا.

احتياطي تدبيرون

1. عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻائڻ: ليزر پاور، اسڪيننگ اسپيڊ، ۽ پائوڊر فيڊ ريٽ کي احتياط سان ترتيب ڏيڻ سان پگھلندڙ تلاءَ جي گرمي پد ۽ ٿڌي ٿيڻ جي شرح کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي، جنهن سان ٿرمل گريڊينٽس ۽ ٽٽڻ جو خطرو گهٽجي ويندو آهي.

2. اڳي گرم ڪرڻ ۽ ڪنٽرول ٿيل کولنگ: بنيادي مواد کي اڳي گرم ڪرڻ ۽ ڪليڊنگ کان پوءِ سست، ڪنٽرول ٿيل کولنگ لاڳو ڪرڻ سان باقي دٻاءُ کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي آهي، جنهن سان دراڙ پيدا ٿيڻ جو امڪان گهٽجي ويندو آهي.

3. صحيح پائوڊر مواد چونڊڻ: اهو ضروري آهي ته اهڙا پائوڊر چونڊيو جيڪي بنيادي مواد سان حرارتي توسيع جي خاصيتن ۽ سختي ۾ ملن. انتهائي سختي يا حرارتي عدم مطابقت کان بچڻ اندروني دٻاءُ ۽ دراڙ جي ٺهڻ کي گهٽائي ٿو.

چِلر جي ناڪامي جو شگاف جي ٺهڻ تي اثر

A پاڻي چِلر  ليزر ڪلڊنگ سامان جي حرارتي انتظام ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. جيڪڏهن پاڻي چِلر ناڪام ٿئي ٿو ، اهو ليزر سورس يا اهم حصن جي وڌيڪ گرم ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، عمل جي استحڪام کي نقصان پهچائي ٿو. وڌيڪ گرم ٿيڻ سان پگھلندڙ تلاءَ جي حرڪت ۾ تبديلي اچي سگهي ٿي ۽ مواد ۾ بقايا دٻاءُ ۾ نمايان اضافو ٿي سگهي ٿو، جيڪو سڌو سنئون دراڙ جي ٺهڻ ۾ حصو وٺندو آهي. تنهن ڪري، قابل اعتماد چِلر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ ڪلڊنگ جي معيار کي برقرار رکڻ ۽ ساخت جي خرابين کي روڪڻ لاءِ تمام ضروري آهي.

ٿڪل

ليزر ڪلڊنگ ۾ دراڙن کي اثرائتي طريقي سان حرارتي دٻاءُ کي منظم ڪرڻ، مناسب مواد چونڊڻ، ۽ مستحڪم ٿڌي حالتن کي برقرار رکڻ سان گهٽائي سگهجي ٿو. هڪ قابل اعتماد واٽر چيلر سسٽم جو هڪ لازمي حصو آهي، جيڪو مسلسل گرمي پد ڪنٽرول ۽ ڊگهي مدت جي سامان جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

Causes and Prevention of Cracks in Laser Cladding and the Impact of Chiller Failures

ڪو اڳ
پلاسٽڪ ليزر ويلڊنگ مشينن جا قسم ۽ تجويز ڪيل واٽر چيلر حل
ليزر ڪٽنگ ۾ عام خرابيون ۽ انهن کي ڪيئن روڪيو وڃي
اڳتي نهجو

جڏهن توهان کي اسان جي ضرورت هجي ته اسين توهان لاءِ موجود آهيون.

اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ مهرباني ڪري فارم ڀريو، ۽ اسان توهان جي مدد ڪرڻ ۾ خوش ٿينداسين.

ڪاپي رائيٽ © 2025 TEYU S&هڪ چيلر | سائيٽ ميپ     رازداري پاليسي
اسان سان رابطو ڪريو
email
ڪسٽمر سروس سان رابطو ڪريو
اسان سان رابطو ڪريو
email
رد ڪري
Customer service
detect