Прычыны і прафілактыка расколін у лазернай абалонцы і наступствы няспраўнасцяў чылераў

Утварэнне расколін — распаўсюджаная праблема ў працэсах лазернага плакавання, якая часта ўплывае на якасць і даўгавечнасць плакаванага пласта. Разуменне першапрычын і ўкараненне эфектыўных прафілактычных мер мае вырашальнае значэнне для дасягнення аптымальных вынікаў. Акрамя таго, важна падтрымліваць належную працу вадзянога ахаладжальніка, бо збоі ў астуджэнні могуць значна павялічыць рызыку з'яўлення расколін.

Распаўсюджаныя прычыны расколін у лазернай абалонцы

1. Цеплавое напружанне: адной з асноўных прычын расколін з'яўляецца цеплавое напружанне, якое ўзнікае з-за неадпаведнасці каэфіцыента цеплавога пашырэння (КТР) паміж асноўным матэрыялам і абліцавальным пластом. Падчас астуджэння на мяжы падзелу ўтвараюцца канцэнтрацыі напружанняў, што павялічвае верагоднасць расколін.

2. Хуткае астуджэнне: Калі хуткасць астуджэння занадта высокая, рэшткавыя напружанні ў матэрыяле не могуць быць эфектыўна знятыя, што прыводзіць да ўтварэння расколін, асабліва ў матэрыялах з высокай цвёрдасцю або далікатных матэрыялах.

3. Уласцівасці матэрыялу: Рызыка расколін павялічваецца пры выкарыстанні падкладак з высокай цвёрдасцю (напрыклад, загартаваных або цэментаваных/азотаваных матэрыялаў) або парашкоў з празмерна высокай цвёрдасцю або дрэннай сумяшчальнасцю. Падкладкі са слаямі, якія падвяргаюцца стомленасці, або неадпаведнай якасцю паверхні таксама могуць спрыяць расколінам.

Прафілактычныя меры

1. Аптымізацыя параметраў працэсу: старанная рэгуляванне магутнасці лазера, хуткасці сканавання і хуткасці падачы парашка дапамагае рэгуляваць тэмпературу ванны расплаву і хуткасць астуджэння, зніжаючы тэмпературныя градыенты і рызыку расколін.

2. Папярэдні нагрэў і кантраляванае астуджэнне: папярэдні нагрэў асноўнага матэрыялу і павольнае кантраляванае астуджэнне пасля нанясення плакоўкі могуць дапамагчы зняць рэшткавыя напружанні, зніжаючы рызыку развіцця расколін.

3. Выбар правільнага парашковага матэрыялу: Вельмі важна выбіраць парашкі, якія адпавядаюць асноўнаму матэрыялу па ўласцівасцях цеплавога пашырэння і цвёрдасці. Пазбяганне экстрэмальнай цвёрдасці або цеплавой несумяшчальнасці памяншае ўнутраныя напружанні і ўтварэнне расколін.

Уплыў паломак чылераў на ўтварэнне расколін

Вадзяны ахаладжальнік адыгрывае важную ролю ў рэгуляванні тэмпературы абсталявання для лазернага плакавання. Выхад з ладу вадзянога ахаладжальніка можа прывесці да перагрэву лазернай крыніцы або ключавых кампанентаў, што пагаршае стабільнасць працэсу. Перагрэў можа змяніць дынаміку ванны расплаву і значна павялічыць рэшткавыя напружанні ў матэрыяле, што непасрэдна спрыяе ўтварэнню расколін. Таму забеспячэнне надзейнай працы ахаладжальніка мае жыццёва важнае значэнне для падтрымання якасці плакавання і прадухілення структурных дэфектаў.

Выснова

Расколіны ў лазернай плакіроўцы можна эфектыўна мінімізаваць, кантралюючы цеплавыя нагрузкі, выбіраючы прыдатныя матэрыялы і падтрымліваючы стабільныя ўмовы астуджэння. Надзейны вадзяны ахаладжальнік з'яўляецца неад'емнай часткай сістэмы, дапамагаючы забяспечыць пастаянны кантроль тэмпературы і доўгатэрміновую надзейнасць абсталявання.