loading

ສາເຫດແລະການປ້ອງກັນຮອຍແຕກໃນຊັ້ນເລເຊີແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງເຢັນ

ຮອຍແຕກໃນແຜ່ນເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນໄວ, ແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ມາດຕະການປ້ອງກັນລວມມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, preheating, ແລະເລືອກຝຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາສາມາດນໍາໄປສູ່ການ overheating ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປ້ອງກັນຮອຍແຕກ.

ການສ້າງຮອຍແຕກແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນຂະບວນການ cladding laser, ມັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນ clad. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງຮາກແລະການປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງປັ່ນນ້ໍາແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ເພາະວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຢັນສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຮອຍແຕກໃນຊັ້ນເລເຊີ

1. ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ: ຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການແຕກແມ່ນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) ລະຫວ່າງວັດສະດຸພື້ນຖານແລະຊັ້ນ cladding. ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນພັດທະນາໃນການໂຕ້ຕອບ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຮອຍແຕກ.

2. ຄວາມເຢັນໄວ: ຖ້າອັດຕາຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງຫຼືແຕກ.

3. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ: ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຕໍ່​ການ​ແຕກ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ substrates ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ (ເຊັ່ນ​: quenched ຫຼື carburized / nitrided ວັດ​ຖຸ​) ຫຼື​ຝຸ່ນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ບໍ່​ດີ​. substrates ທີ່ມີຊັ້ນ fatigue ຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນກັບ cracking.

ມາດຕະການປ້ອງກັນ

1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂະບວນການ: ການປັບພະລັງງານເລເຊີຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຄວາມໄວການສະແກນ, ແລະອັດຕາການປ້ອນຝຸ່ນຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງສະລອຍນ້ຳ ແລະ ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຫຼຸດລະດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກ.

2. Preheating ແລະຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: Preheating ວັດສະດຸພື້ນຖານແລະນໍາໃຊ້ຊ້າ, ຄວບຄຸມຄວາມເຢັນຫລັງ cladding ສາມາດຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຫຼຸດລົງທ່າແຮງສໍາລັບການພັດທະນາ crack.

3. ການເລືອກວັດສະດຸຜົງທີ່ຖືກຕ້ອງ: ການເລືອກຝຸ່ນທີ່ກົງກັບວັດສະດຸພື້ນຖານໃນຄຸນສົມບັດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ການຫຼີກລ່ຽງຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສຸດ ຫຼືຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງຄວາມຮ້ອນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະການສ້າງຮອຍແຕກ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Chiller ກ່ຽວກັບການສ້າງຮອຍແຕກ

A ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນ  ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນ laser cladding. ຖ້າ ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນ ລົ້ມເຫລວ , ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ overheating ຂອງແຫຼ່ງ laser ຫຼືອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, compromising ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປອາດຈະປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານຂອງສະລອຍນ້ຳ ແລະ ເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະກອບສ່ວນໂດຍກົງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກ. ສະນັ້ນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດເຄື່ອງເຢັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບ cladding ແລະປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງ.

ສະຫຼຸບ

ຮອຍແຕກໃນແຜ່ນເລເຊີສາມາດຖືກຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຮັກສາສະພາບຄວາມເຢັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງລະບົບ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວ.

Causes and Prevention of Cracks in Laser Cladding and the Impact of Chiller Failures

ປະຕິຕໍ່ໄປ
ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີພາດສະຕິກແລະແນະນໍາການແກ້ໄຂນ້ໍາ Chiller
ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການຕັດເລເຊີແລະວິທີການປ້ອງກັນພວກມັນ
ຕໍ່ໄປ

ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.

ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.

ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 TEYU S&ເຄື່ອງເຢັນ | ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌     ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
email
ຕິດຕໍ່ບໍລິການລູກຄ້າ
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
email
ຍົກເລີກ
Customer service
detect