
Dalam industri elektronik, FPC dikenal sebagai “otak” dari berbagai macam produk elektronik. Dengan perangkat elektronik yang lebih tipis, lebih kecil, dapat dipakai, dan dapat dilipat, FPC yang memiliki kerapatan kabel tinggi, ringan, fleksibilitas tinggi, dan kemampuan merakit 3D dapat memenuhi tantangan pasar elektronik dengan sempurna.
Menurut laporan itu, skala industri sektor FPC diperkirakan mencapai 301 miliar USD pada tahun 2028. Sektor FPC sekarang memiliki pertumbuhan kecepatan tinggi jangka panjang dan sementara itu, teknik pemrosesan FPC juga berinovasi.
Metode pemrosesan tradisional untuk FPC termasuk cutting die, V-CUT, milling cutter, punching press, dll. Tetapi semua ini termasuk dalam teknik pemrosesan kontak mekanis yang cenderung menghasilkan tegangan, duri, debu, dan menghasilkan presisi rendah. Dengan semua kekurangan ini, metode pemrosesan semacam itu secara bertahap digantikan oleh teknik pemotongan laser.
Pemotongan laser adalah teknik pemotongan non-kontak. Ini dapat memproyeksikan cahaya intensitas tinggi (650mW/mm2) pada titik fokus yang sangat kecil (100~500μm). Energi sinar laser sangat tinggi sehingga dapat digunakan untuk melakukan pemotongan, pengeboran, penandaan, pengukiran, pengelasan, penggoresan, pembersihan, dll.
Pemotongan laser memiliki banyak keunggulan dalam memotong FPC. Di bawah ini adalah beberapa di antaranya.
1. Karena kerapatan kabel dan pitch produk FPC semakin tinggi dan garis besar FPC menjadi semakin rumit, ini memposting semakin banyak tantangan untuk pembuatan cetakan FPC. Namun, dengan teknik pemotongan laser, tidak memerlukan pemrosesan cetakan, sehingga biaya pengembangan cetakan dalam jumlah besar dapat dihemat.
2. Seperti disebutkan sebelumnya, pemrosesan mekanis memiliki cukup banyak kelemahan yang membatasi presisi pemrosesan. Tetapi dengan mesin pemotong laser, karena ditenagai oleh sumber laser UV berkinerja tinggi yang memiliki kualitas berkas cahaya superior, kinerja pemotongan bisa sangat memuaskan.
3. Karena teknik pemrosesan tradisional memerlukan kontak mekanis, teknik ini pasti akan menyebabkan tekanan pada FPC, yang dapat menyebabkan kerusakan fisik. Tetapi dengan teknik pemotongan laser, karena ini adalah teknik pemrosesan non-kontak, ini dapat membantu mencegah bahan dari kerusakan atau deformasi.
Dengan FPC menjadi lebih kecil dan lebih tipis, kesulitan pemrosesan pada area sekecil itu meningkat. Seperti disebutkan sebelumnya, mesin pemotong laser FPC sering menggunakan sumber laser UV sebagai sumber cahaya. Ini memiliki presisi tinggi dan tidak akan merusak FPC. Untuk mempertahankan kinerja yang sangat baik, mesin pemotong laser UV FPC sering kali dilengkapi dengan pendingin proses berpendingin udara yang andal.
S&A Pendingin proses berpendingin udara CWUP-20 menawarkan tingkat presisi kontrol yang tinggi ±0,1℃ dan dilengkapi dengan kompresor berkinerja tinggi untuk memastikan kinerja pendinginan yang optimal. Pengguna dapat mengatur suhu air yang diinginkan atau membiarkan suhu air menyesuaikan sendiri secara otomatis, berkat pengontrol suhu yang cerdas. Cari tahu lebih detail tentang chiller proses berpendingin udara ini dihttps://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
