Applicazione di taglio laser nel settore FPC

I metodi di lavorazione tradizionali per FPC includono fustelle, V-CUT, frese, punzonatrici, ecc. Ma tutti questi appartengono a tecniche di lavorazione a contatto meccanico che tendono a generare stress, bave, polvere e portano a una bassa precisione. Con tutti questi inconvenienti, questi tipi di metodi di lavorazione vengono gradualmente sostituiti dalla tecnica del taglio laser.

Nell'industria elettronica, FPC è conosciuto come il "cervello" di un'ampia varietà di prodotti elettronici. Con i dispositivi elettronici più sottili, più piccoli, indossabili e pieghevoli, FPC che presenta un'elevata densità di cablaggio, leggerezza, elevata flessibilità e capacità di assemblaggio 3D può soddisfare perfettamente la sfida del mercato dell'elettronica.

Secondo il rapporto, la scala industriale del settore FPC dovrebbe raggiungere i 301 miliardi di dollari nel 2028. Il settore FPC sta ora registrando una crescita ad alta velocità a lungo termine e, nel frattempo, anche la tecnica di elaborazione dell'FPC sta innovando.

I metodi di lavorazione tradizionali per FPC includono fustella, V-CUT, fresa, punzonatrice, ecc. Ma tutti questi appartengono a tecniche di lavorazione a contatto meccanico che tendono a generare stress, bave, polvere e portano a una bassa precisione. Con tutti questi inconvenienti, questi tipi di metodi di lavorazione vengono gradualmente sostituiti dalla tecnica del taglio laser.

Il taglio laser è una tecnica di taglio senza contatto. Può proiettare luce ad alta intensità (650 mW/mm2) su una macchia focale molto piccola (100~500 μm). L'energia della luce laser è così elevata da poter essere utilizzata per eseguire tagli, forature, marcature, incisioni, saldature, incisioni, puliture, ecc.

Il taglio laser ha molti vantaggi nel taglio FPC. Di seguito sono riportati alcuni di essi.

1. Poiché la densità del cablaggio e il passo dei prodotti FPC sono sempre più elevati e il profilo FPC sta diventando sempre più complicato, pone sempre più sfide alla produzione di stampi FPC. Tuttavia, con la tecnica di taglio laser, non richiede la lavorazione dello stampo, quindi è possibile risparmiare una grande quantità di spese di sviluppo dello stampo.

2. Come accennato in precedenza, la lavorazione meccanica presenta numerosi inconvenienti che limitano la precisione di lavorazione. Ma con la macchina da taglio laser, poiché è alimentata da una sorgente laser UV ad alte prestazioni che ha una qualità del raggio di luce superiore, le prestazioni di taglio possono essere molto soddisfacenti.

3.Poiché le tecniche di lavorazione tradizionali richiedono il contatto meccanico, sono destinate a causare stress sull'FPC, che può causare danni fisici. Ma con la tecnica del taglio laser, poiché è una tecnica di lavorazione senza contatto, può aiutare a prevenire danni o deformazioni ai materiali.

Con FPC che diventa sempre più sottile, la difficoltà di elaborazione su un'area così piccola aumenta. Come accennato in precedenza, la macchina da taglio laser FPC utilizza spesso la sorgente laser UV come sorgente di luce. È dotato di alta precisione e non danneggerà l'FPC. Per mantenere le prestazioni eccellenti, la macchina da taglio laser UV FPC è spesso abbinata a un affidabile refrigeratore di processo raffreddato ad aria.

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