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Taglio meccanico contro taglio laser

Indipendentemente dal tipo di macchine da taglio laser utilizzate, c'è una cosa in comune: la sua sorgente laser deve essere a un intervallo di temperatura stabile per evitare il surriscaldamento.

Il taglio laser e il taglio meccanico sono le tecniche di taglio più diffuse al giorno d'oggi e molte aziende manifatturiere le utilizzano come attività principale nella gestione quotidiana. Questi due metodi sono diversi in linea di principio e hanno i loro pro e contro. Per le aziende manifatturiere, devono comprendere appieno questi due in modo da poter selezionare quello più ideale. 


Taglio meccanico
Il taglio meccanico si riferisce ad apparecchiature azionate da motore. Questo tipo di tecnica di taglio può tagliare qualsiasi tipo di materiale in forma secondo il design previsto. Spesso coinvolge molti tipi diversi di macchine, come perforatrici, fresatrici e basamenti della macchina. Ogni letto macchina ha il suo scopo. Ad esempio, la perforatrice viene utilizzata per eseguire il foro mentre la fresatrice viene utilizzata per la fresatura del pezzo.

Taglio laser
Il taglio laser è un modo nuovo ed efficiente di tagliare. Utilizza il raggio laser ad alta energia sulla superficie del materiale per realizzare il taglio. Questa luce laser è controllata dal computer e l'errore potrebbe essere molto piccolo. Pertanto, la precisione di taglio è piuttosto eccellente. Inoltre, il bordo tagliato è abbastanza liscio senza sbavature. Esistono molti tipi di macchine da taglio laser, come macchine da taglio laser CO2, macchine da taglio laser a fibra, macchine da taglio laser YAG e così via.  

Taglio meccanico contro taglio laser

In termini di risultato di taglio, il taglio laser può avere una superficie di taglio migliore. Può non solo eseguire il taglio ma anche la regolazione sui materiali. Pertanto, è molto ideale per le aziende manifatturiere. Inoltre, rispetto al taglio meccanico, il taglio laser è più semplice e ordinato nell'intero processo di taglio.

Taglio laser non’t avere un contatto diretto con il materiale, riducendo il rischio di danneggiamento dei materiali e di inquinamento. Inoltre, non è così’t portare alla deformazione del materiale che è spesso l'effetto collaterale del taglio meccanico. Questo perché il taglio laser ha una zona che influenza il calore più piccola per evitare che il materiale si deformi. 

Tuttavia, il taglio laser ne ha uno“contro” e questo è un costo iniziale elevato. Rispetto al taglio laser, il taglio meccanico è molto meno costoso. Quella’Ecco perché il taglio meccanico ha ancora un suo mercato. Le aziende manifatturiere devono trovare un equilibrio tra costi e risultati attesi per decidere quale è adatto a loro.

Indipendentemente dal tipo di macchine da taglio laser utilizzate, c'è una cosa in comune: la sua sorgente laser deve essere a un intervallo di temperatura stabile per evitare il surriscaldamento. S&A Le unità di raffreddamento dell'acqua Teyu sono ampiamente utilizzate con vari tipi di macchine per il taglio laser e offrono una capacità di raffreddamento compresa tra 0,6 KW e 30 KW. Disponiamo di chiller industriali serie CW per macchine da taglio laser CO2 e macchine da taglio laser YAG e chiller industriali serie CWFL per macchine da taglio laser fibra. Scopri il tuo refrigeratore d'acqua ideale per la tua macchina da taglio laser su https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3 


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