Il laser ultraveloce migliora la lavorazione del vetro.

La lavorazione del vetro è una fase importante nella produzione di display a schermo piatto (FPD), finestrini per automobili, ecc., grazie alle sue eccezionali caratteristiche di resistenza agli urti e costi controllabili. Nonostante i numerosi vantaggi, il taglio del vetro di alta qualità risulta piuttosto impegnativo a causa della sua fragilità. Tuttavia, con la crescente domanda di taglio del vetro, soprattutto di precisione, velocità e flessibilità elevate, molti produttori di vetro sono alla ricerca di nuove metodologie di lavorazione.

Il taglio tradizionale del vetro utilizza macchine rettificatrici a controllo numerico (CNC) come metodo di lavorazione. Tuttavia, l'utilizzo di macchine rettificatrici CNC per tagliare il vetro spesso comporta un elevato tasso di fallimento, un maggiore spreco di materiale e una riduzione della velocità e della qualità di taglio, soprattutto nel caso di vetri di forma irregolare. Inoltre, durante il taglio con la macchina rettificatrice CNC, si possono verificare microfratture e scheggiature. Ancora più importante, sono spesso necessarie procedure di post-lavorazione come la lucidatura per rifinire il vetro. Questo non solo richiede tempo, ma anche manodopera.

Rispetto al metodo tradizionale di taglio del vetro precedentemente descritto, viene illustrato il meccanismo del taglio laser. La tecnologia laser, in particolare il laser ultrarapido, offre ormai numerosi vantaggi ai clienti. È facile da usare, non richiede contatto, non produce inquinamento e garantisce al contempo un bordo di taglio liscio. Il laser ultrarapido sta assumendo un ruolo sempre più importante nel taglio di precisione del vetro.

Come sappiamo, il laser ultrarapido si riferisce a un laser a impulsi con una durata dell'impulso pari o inferiore al livello del laser a picosecondi. Ciò gli conferisce una potenza di picco molto elevata. Per materiali trasparenti come il vetro, quando il laser ad altissima potenza di picco viene focalizzato all'interno del materiale, la polarizzazione non lineare al suo interno modifica le caratteristiche di trasmissione della luce, causando l'autofocalizzazione del fascio luminoso. Poiché la potenza di picco del laser ultrarapido è così elevata, l'impulso rimane focalizzato all'interno del vetro e si propaga all'interno del materiale senza divergere fino a quando la potenza del laser non è più sufficiente a sostenere il movimento di autofocalizzazione in corso. A quel punto, nel punto in cui il laser ultrarapido ha trasmesso, si formeranno delle tracce simili a seta con un diametro di diversi micrometri. Collegando queste tracce e applicando una pressione, il vetro può essere tagliato perfettamente senza sbavature. Inoltre, il laser ultrarapido può eseguire tagli curvi con estrema precisione, soddisfacendo così la crescente domanda di schermi curvi per smartphone.

La qualità di taglio superiore del laser ultraveloce si basa su un raffreddamento adeguato. Il laser ultraveloce è piuttosto sensibile al calore e necessita di un dispositivo per mantenerlo a una temperatura molto stabile. Ed è per questo che un refrigeratore laser viene spesso visto accanto alla macchina laser ultraveloce.

Serie S&A RMUP refrigeratori laser ultraveloci Questi refrigeratori offrono un controllo preciso della temperatura fino a ±0,1 °C e, grazie al design per montaggio a rack, sono adatti al raffreddamento di laser ultrarapidi fino a 15 W. La corretta disposizione delle tubazioni all'interno del refrigeratore previene efficacemente la formazione di bolle, che potrebbero altrimenti compromettere seriamente il funzionamento del laser ultrarapido. Conformi alle normative CE, RoHS e REACH, questi refrigeratori laser rappresentano la soluzione ideale per il raffreddamento di laser ultrarapidi.