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航空機製造におけるレーザー技術の役割 | TEYU S&Aチラー

航空機製造では、ブレードパネル、穴あきヒートシールド、胴体構造にレーザー切断技術が必要であり、レーザーチラーによる温度制御が必要となりますが、TEYUレーザーチラーシステムは、動作精度と性能を保証するための理想的な選択肢です。

2023-10-09

マクロン大統領の中国訪問中、中国航空用品控股有限公司（CASC）とエアバスは、エアバス機160機（A320シリーズ150機、A350型機10機を含む）の総額約200億ドル相当の大型購入契約を締結した。この成果は、中国の航空機製造業界におけるレーザー技術の進歩に大きく起因している。

航空機製造におけるレーザー技術の応用

航空機製造において、扇形のブレードは重要な構造部品です。ブレードは複数の異なるブレードプレートで構成されており、完全な扇形のブロックを形成するために高温真空ろう付けを行う必要があります。これらのプレートのうち、ブレードは圧延によって製造されますが、その他のブレードプレートは、ブレード穴の加工や組み立て要件を満たすためにレーザー切断が必要です。

しかしながら、寸法精度と位置精度を確保し、再溶融層の仕様を満たすことは容易ではありません。そのため、製造工程においては高精度なレーザー加工技術が不可欠です。この技術は、高い効率性と品質を維持しながら、部品のすべての要件を満たすことを保証します。

さらに、穴あき断熱スクリーンの加工にもレーザー切断技術が必要です。これらの部品は円錐形の多重リング波形状をしており、表面に垂直な穴が2,000個から100,000個まで開いています。このような部品は通常、板金成形と溶接プロセスで製造されますが、熱処理後には除去が困難な大きな残留変形が生じます。そのため、穴の加工が非常に難しく、レーザーリング切断法を用いる必要が生じます。

さらに、機体構造にはレーザー切断加工を必要とする特別な要件がある。CNC加工センターを用いた機械加工方法と比較して、レーザー切断はより高い効率性と、チタン合金のような難加工材料の加工能力を提供する。

航空機製造におけるレーザー技術の役割 | TEYU S&Aチラー

レーザー技術には、レーザー冷却システムによる温度制御が必要です。

レーザーパンチング、レーザー切断、レーザー精密加工、その他のプロセスの高い性能を最大限に活用するには、加工中に発生する余分な熱を除去し、重要な部品の過熱を防ぎ、レーザー加工中に発生する熱問題に対処することが不可欠です。レーザーチラー。

エネルギー効率が高く、環境に優しい TEYUレーザー冷却システム

TEYUは21年間、産業用レーザー冷却システムに特化しており、600Wから41kWまでの冷却能力を持つ幅広い産業用レーザーチラーモデルを提供しています。これらの産業用チラーは100以上の製造業や加工業に適しており、レーザー切断、レーザー溶接、レーザーマーキング、レーザーパンチング、レーザー精密加工、その他さまざまなレーザー技術における温度安定性を確保します。TEYUのレーザーチラーは、動作精度と性能を保証し、レーザー加工システムに最適な冷却ソリューションを提供します。

エネルギー効率が高く環境に優しいTEYUレーザー冷却システム