5月28日、中国初の国産航空機であるC919が初商業飛行に成功しました。中国国産航空機C919の初商業飛行の成功は、レーザー切断、レーザー溶接、レーザー3Dプリント、レーザー冷却技術といったレーザー加工技術に大きく貢献しました。
5月28日、中国初の国産航空機であるC919が初商業飛行に成功しました。中国国産航空機C919の初商業飛行の成功は、レーザー切断、レーザー溶接、レーザー3Dプリント、レーザー冷却技術といったレーザー加工技術に大きく貢献しました。
5月28日、中国初の国産航空機であるC919が初商業飛行に成功しました。C919は、最先端の航空電子機器、高効率エンジン、先進材料の採用など、先進的な設計と技術を誇ります。これらの特性により、C919は商業航空市場における競争力を高め、乗客に快適で安全、そしてエネルギー効率の高い空の旅を提供します。
C919製造におけるレーザー加工技術
C919の製造工程全体を通して、胴体や翼面などの構造部品の製造にレーザー切断技術が広く活用されています。レーザー切断は、その精度、効率性、そして非接触という利点により、複雑な金属材料の精密切断を可能にし、部品の寸法と品質が設計仕様を満たすことを保証しています。
さらに、薄いシート材料の接合にはレーザー溶接技術が適用され、構造的な強度と完全性を保証します。
最も重要なのは、中国が開発に成功し実用化したチタン合金部品用のレーザー3Dプリント技術です。この技術はC919航空機の製造に大きく貢献しました。C919の中央翼桁やメインウィングシールドフレームといった重要部品は、3Dプリント技術を用いて製造されています。
従来の製造方法では、チタン合金のスパーを製造するには1,607キログラムの鍛造原料が必要でした。3Dプリントでは、高品質の部品を製造するのに必要なのはわずか136キログラムの高品質インゴットで、製造プロセスが迅速化されます。

レーザーチラーがレーザー加工精度を向上
レーザーチラーは、レーザー加工中の冷却と温度制御において重要な役割を果たします。TEYUチラーの高度な冷却技術と温度制御システムにより、レーザー装置は適切な温度範囲内で継続的かつ安定的に稼働します。これにより、レーザー加工の精度と効率が向上するだけでなく、レーザー装置の寿命も延びます。
中国国産航空機C919の初商業飛行の成功は、レーザー加工技術の貢献が大きい。この成果は、中国国産大型航空機が高度な製造技術と生産能力を備えていることをさらに裏付け、中国の航空産業に新たな活力を与えている。
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