
電子部品や半導体部品のセラミックに使用されるレーザー技術には、主にレーザー穴あけが含まれます。
酸化アルミニウムセラミックと窒化アルミニウムセラミックは、高熱伝導、高絶縁、高温耐性を備えているため、エレクトロニクスや半導体分野で幅広い用途があります。しかし、これらのセラミック材料は非常に硬くて脆いため、機械成形プロセスは簡単ではありません。微細な穴は特に形成しにくいです。レーザーは高出力密度と優れた指向性を備えているため、セラミックの穴あけによく使用されます。レーザービームは、光学システムを介してワークピースに焦点を合わせます。高出力密度のレーザー光が材料を溶かして蒸発させ、レーザーヘッドからの気流が溶けた材料を吹き飛ばして穴を形成します。
ご存知のように、電子部品や半導体部品はサイズが小さく高密度であるため、レーザー穴あけは高精度かつ効率的であることが期待されます。セラミックのレーザー穴あけに使用される一般的なレーザー光源はUVレーザーです。熱に影響を与えるゾーンが非常に小さく、材料に損傷を与えないため、電子部品や半導体部品のセラミック材料に穴を開けるのに理想的なツールです。
UVレーザーの優れた効果を維持するために、工業用レーザーチラーを追加することをお勧めします。 S&A Teyu CWUL-05レーザーウォーターチラーは、UVレーザーを3Wから5Wに冷却するのに理想的です。バブルの発生を回避できるパイプラインを適切に設計しています。また、この工業用レーザーチラーは±0.2℃の温度安定性を備えているため、UVレーザーの温度制御に優れています。
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