ご存知の通り、電子機器や半導体部品は小型で高密度であるため、レーザー穴あけ加工は高精度かつ高効率であることが期待されています。セラミックスへのレーザー穴あけ加工に一般的に使用されるレーザー光源はUVレーザーです。

電子機器や半導体部品のセラミックに使用されるレーザー技術には、主にレーザードリリングが含まれます。
ご存知の通り、電子機器や半導体部品は小型で高密度であるため、レーザー穴あけ加工は高精度かつ高効率であることが期待されています。セラミックスへのレーザー穴あけ加工に一般的に使用されるレーザー光源はUVレーザーです。

電子機器や半導体部品のセラミックに使用されるレーザー技術には、主にレーザードリリングが含まれます。
酸化アルミニウムセラミックスと窒化アルミニウムセラミックスは、高い熱伝導性、高い絶縁性、高い耐熱性を備えており、エレクトロニクスや半導体分野で幅広く応用されています。しかし、これらのセラミックス材料は非常に硬く脆いため、機械加工が容易ではありません。特に微細穴の加工は困難です。レーザーは高出力密度と優れた指向性を備えているため、セラミックスの穴あけ加工によく用いられます。レーザービームは光学系を通してワークピースに集光されます。高出力密度のレーザー光が材料を溶融・蒸発させ、レーザーヘッドから発生する気流が溶融材料を吹き飛ばして穴を開けます。
ご存知の通り、電子機器や半導体部品は小型で高密度であるため、レーザー穴あけ加工は高精度かつ高効率であることが期待されています。セラミックスのレーザー穴あけ加工に一般的に使用されるレーザー光源はUVレーザーです。UVレーザーは熱影響部が非常に小さく、材料へのダメージが少ないため、電子機器や半導体部品のセラミックス材料への穴あけ加工に最適なツールです。
UVレーザーの優れた効果を維持するために、産業用レーザーチラーの追加をお勧めします。S&A Teyu CWUL-05レーザー水冷チラーは、3Wから5WまでのUVレーザーの冷却に最適です。適切に設計された配管により、気泡の発生を防ぎます。さらに、この産業用レーザーチラーは±0.2℃の温度安定性を誇り、UVレーザーの温度制御を効果的に行います。
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