ご存知のように、電子機器や半導体部品は小型で高密度であるため、それらのレーザー穴あけ加工は高精度かつ効率的であることが期待されています。 セラミックのレーザー穴あけ加工に使用される一般的なレーザー光源は UV レーザーです。
電子機器や半導体部品のセラミックに使用されるレーザー技術には、主にレーザードリリングが含まれます。
ご存知のように、電子機器や半導体部品は小型で高密度であるため、それらのレーザー穴あけ加工は高精度かつ効率的であることが期待されています。 セラミックのレーザー穴あけ加工に使用される一般的なレーザー光源は UV レーザーです。
電子機器や半導体部品のセラミックに使用されるレーザー技術には、主にレーザードリリングが含まれます。
酸化アルミニウムセラミックスや窒化アルミニウムセラミックスは、高熱伝導性、高絶縁性、高耐熱性を特徴としており、エレクトロニクスや半導体分野で幅広く応用されています。 しかし、これらのセラミックス材料は非常に硬くて脆いため、機械による成形工程は容易ではありません。 特に微細な穴は形成が困難です。 レーザーは出力密度が高く、指向性に優れているため、セラミックの穴あけ加工によく使用されます。 レーザービームは光学系を通してワークピースに集中されます。 高出力密度のレーザー光が材料を溶かして蒸発させ、レーザーヘッドから出る空気流が溶けた材料を吹き飛ばして穴を形成します。
ご存知のように、電子機器や半導体部品は小型で高密度であるため、それらのレーザー穴あけ加工は高精度かつ効率的であることが期待されています。 セラミックのレーザー穴あけ加工に使用される一般的なレーザー光源は UV レーザーです。 熱影響部が非常に小さく、材料を損傷しないため、電子機器や半導体部品のセラミック材料の穴あけに最適なツールです。
UVレーザーの優れた効果を維持するために、産業用レーザーチラーを追加することをお勧めします。 S&Teyu CWUL-05 レーザー水チラーは、3W ~ 5W の UV レーザーの冷却に最適です。 気泡の発生を回避できる適切に設計されたパイプラインを備えています。 さらに、この産業用レーザーチラーの特徴は ±0.2°Cの温度安定性なので、UVレーザーの温度制御に優れています。
このチラーの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1
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