Teknolojiya CNC (Kontrola Hêjmar a Kompîturê) pêvajoyên makînekirinê bi rastbûn û karîgeriya bilind otomatîk dike. Pergalek CNC ji hêmanên sereke yên wekî Yekîneya Kontrola Hêjmar, pergala servo, û amûrên sarkirinê pêk tê. Pirsgirêkên germbûna zêde, ku ji ber pîvanên qutkirinê yên nerast, cil û bergên amûran, û sarbûna bêkêmasî çêdibin, dikarin performans û ewlehiyê kêm bikin.
CNC çi ye?
CNC, an Kontrola Hêjmar a Komputerê, teknolojiyek e ku bernameyên komputerê bikar tîne da ku amûrên makîneyê kontrol bike, pêvajoyên makînasyona pir rast, bikêrhatî, û pir otomatîk dike. Ev teknîka hilberîna pêşkeftî bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de tê bikar anîn da ku rastiya hilberînê zêde bike û destwerdana desta kêm bike.
Parçeyên sereke yên Pergalek CNC
Pergalek CNC ji çend hêmanên bingehîn pêk tê:
Yekîneya Kontrola Hêjmar (NCU): Bingeha pergalê ya ku bernameyên makînekirinê distîne û pêvajo dike.
Pergala Servo: Tevgera axên amûrên makîneyê bi rastbûna bilind dimeşîne.
Amûra Tespîtkirina Pozîsyonê: Ji bo ku rastbûnê piştrast bike, pozîsyona rast û leza her eksê dişopîne.
Laşê Amûra Makîneyê: Avahiya fizîkî ya ku operesyonên makînekirinê lê têne kirin.
Amûrên Alîkar: Amûr, amûr û pergalên sarbûnê yên ku pêvajoyên makînekirinê piştgirî dikin vedihewînin.
Fonksiyonên Seretayî yên Teknolojiya CNC
Teknolojiya CNC rêwerzên bernameya makînekirinê vediguhezîne tevgerên rast ên axên amûra makîneyê, ku çêkirina perçeyek pir rast çêdike. Wekî din, ew taybetmendiyên wekî:
Guhertina Amûra Xweser (ATC): Berbiçavkirina makîneyê zêde dike.
Sazkirina Amûra Otomatîk: Ji bo birîna rast lihevhatina amûran misoger dike.
Pergalên Tespîtkirina Xweser: Mercên makîneyê bişopînin û ewlehiya xebitandinê baştir bikin.
Di Amûrên CNC de Pirsgirêkên Germkirinê
Germbûna zêde di makînekirina CNC de pirsgirêkek hevpar e, bandorê li pêkhateyên wekî spindle, motor, û amûrên birrîn dike. Germahiya zêde dikare bibe sedema kêmbûna performansê, zêdekirina cilê, xeletiyên pir caran, rastbûna makînekirinê û xetereyên ewlehiyê.
Sedemên germbûna zêde
Parametreyên Birîna Nerast: Leza birrîna zêde, rêjeya xwarinê, an kûrahiya birînê hêzên birrînê zêde dike û germa zêde çêdike.
Kêmasiya Pergala Germkirinê: Ger pergala sarbûnê têr nebe, ew bi bandor germê belav nake, dibe sedema ku pêkhate zêde germ bibin.
Kişandina Amûran: Amûrên birrîn ên westiyayî karbidestiya birînê kêm dikin, felq û hilberîna germê zêde dikin.
Operasyona Berbilind a Berdirêj a Motora Spindle: Belavbûna germa nebaş dibe sedema germahiya zêde ya motorê û têkçûna potansiyel.
Çareseriyên ji bo Zêdebûna CNC
Parametreyên birrîna xweşbîn bikin: Leza birrîna, rêjeya xwarinê, û kûrahiyê li ser bingeha taybetmendiyên materyal û amûrê rast bikin da ku hilberîna germê kêm bikin.
Amûrên Xwîndî Di cih de biguhezînin: Bi rêkûpêk cil û bergên amûran kontrol bikin û amûrên lal biguhezînin da ku tûjiyê biparêzin û karbidestiya birkirinê baştir bikin.
Hêzkirina sarbûna motora spindle: Fansên sarbûna motora spindle paqij û fonksiyonel bihêlin. Di serîlêdanên bi bargiraniya bilind de, amûrên sarbûna derve yên wekî pêlavên germê an fanên zêde dikarin belavkirina germê baştir bikin.
Çîlerek Pîşesazî ya Minasib bikar bînin: Çîlerek germahî, herikîn, û ava sarbûna bi zext-kontrolkirî ya domdar peyda dike, germahiya wê kêm dike û aramiya makîneyê diparêze. Ew jiyana amûrê dirêj dike, karbidestiya birînê zêde dike, û pêşî li germbûna motorê digire, di dawiyê de performansa giştî û ewlehiyê baştir dike.
Di encamê de: Teknolojiya CNC di hilberîna nûjen de rolek girîng dilîze, rastbûn û karîgeriyê peyda dike. Lêbelê, germbûna zêde pirsgirêkek girîng dimîne ku dikare bandorê li performans û ewlehiyê bike. Bi xweşbînkirina parametreyên qutkirinê, domandina amûran, baştirkirina karbidestiya sarbûnê, û yekkirina çîlerek pîşesaziyê , hilberîner dikarin bi bandor pirsgirêkên germahiyê birêve bibin û pêbaweriya makîneya CNC zêde bikin.
Dema ku hûn hewceyê me bin, em ji bo we li vir in.
Ji kerema xwe formê tije bikin ku hûn bi me re têkilî daynin, û em ê kêfxweş bibin ku ji we re bibin alîkar.
Mafê çapkirinê © 2025 TEYU S&A Chiller - Hemû maf parastî ne.