Tikslus temperatūros valdymas lazerinėms sistemoms ir pramoninėms reikmėms nuo 2002 m.
Kalba
Lazerinės dangos įtrūkimus daugiausia sukelia šiluminis įtempis, greitas aušinimas ir nesuderinamos medžiagos savybės. Prevencinės priemonės apima proceso parametrų optimizavimą, išankstinį pašildymą ir tinkamų miltelių parinkimą. Vandens aušintuvo gedimai gali sukelti perkaitimą ir padidėjusį liekamąjį įtempį, todėl patikimas aušinimas yra būtinas siekiant išvengti įtrūkimų.
Plyšių susidarymas yra dažnas iššūkis dengimo lazeriu procesuose, dažnai turintis įtakos plakiruoto sluoksnio kokybei ir ilgaamžiškumui. Norint pasiekti optimalių rezultatų, labai svarbu suprasti pagrindines priežastis ir įgyvendinti veiksmingas prevencines priemones. Be to, labai svarbu išlaikyti tinkamą vandens aušintuvo veikimą, nes aušinimo gedimai gali žymiai padidinti įtrūkimų riziką.
Dažnos lazerinės dangos įtrūkimų priežastys
1. Šiluminis įtempis: Viena iš pagrindinių įtrūkimų priežasčių yra terminis įtempis, atsirandantis dėl šiluminio plėtimosi koeficiento (CTE) neatitikimo tarp pagrindinės medžiagos ir apvalkalo sluoksnio. Aušinimo metu sąsajoje susidaro įtempių koncentracijos, todėl padidėja įtrūkimų tikimybė.
2. Greitas aušinimas: jei aušinimo greitis yra per greitas, liekamasis įtempis medžiagoje negali būti veiksmingai pašalintas, todėl susidaro įtrūkimai, ypač didelio kietumo arba trapiose medžiagose.
3. Medžiagos savybės: Įtrūkimų rizika padidėja, kai naudojami didelio kietumo substratai (pvz., gesintos arba karbonizuotos/nitriduotos medžiagos) arba milteliai, kurių kietumas yra per didelis arba yra prastai suderinami. Pagrindai su nuovargiu arba nevienodos kokybės paviršiaus taip pat gali prisidėti prie įtrūkimų.
Prevencinės priemonės
1. Proceso parametrų optimizavimas: kruopštus lazerio galios, nuskaitymo greičio ir miltelių padavimo greičio reguliavimas padeda reguliuoti lydalo baseino temperatūrą ir aušinimo greitį, sumažinant šiluminius gradientus ir įtrūkimų riziką.
2. Išankstinis pašildymas ir kontroliuojamas aušinimas: iš anksto pašildydami bazinę medžiagą ir naudodami lėtą, kontroliuojamą aušinimą po apkalos, galite sumažinti liekamąjį įtampą ir sumažinti įtrūkimų atsiradimo galimybę.
3. Tinkamos miltelių medžiagos pasirinkimas: labai svarbu pasirinkti miltelius, kurie atitiktų pagrindinę medžiagą šiluminio plėtimosi savybėmis ir kietumu. Vengiant didelio kietumo ar terminio nesuderinamumo, sumažėja vidinis įtempis ir įtrūkimų susidarymas.
Aušintuvo gedimų įtaka įtrūkimų susidarymui
Vandens aušintuvas atlieka svarbų vaidmenį valdant lazerinio dengimo įrangą. Jei vandens aušintuvas sugenda , lazerio šaltinis arba pagrindiniai komponentai gali perkaisti, o tai gali pakenkti proceso stabilumui. Perkaitimas gali pakeisti lydymosi baseino dinamiką ir žymiai padidinti medžiagos likutinį įtempį, tiesiogiai prisidedant prie įtrūkimų susidarymo. Todėl patikimas aušintuvo veikimas yra labai svarbus norint išlaikyti apvalkalo kokybę ir užkirsti kelią konstrukciniams defektams.
Išvada
Lazerinės dangos įtrūkimus galima efektyviai sumažinti valdant šiluminį įtampą, parenkant tinkamas medžiagas ir palaikant stabilias aušinimo sąlygas. Patikimas vandens aušintuvas yra nepakeičiama sistemos dalis, padedanti užtikrinti pastovią temperatūros kontrolę ir ilgalaikį įrangos patikimumą.
Mes esame čia, kai jums mūsų reikia.
Norėdami susisiekti su mumis, užpildykite formą ir mes mielai jums padėsime.
„TEYU S&A Chiller“ buvo įkurta 2002 m., turint 23 metų aušintuvų gamybos patirtį, ir dabar yra pripažinta aušinimo technologijų pradininke ir patikimu partneriu lazerių pramonėje.
Autorių teisės © 2025 TEYU S&A Chiller - Visos teisės saugomos.
