
ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ "തലച്ചോർ" എന്നാണ് FPC അറിയപ്പെടുന്നത്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ കനം കുറഞ്ഞതും ചെറുതും ധരിക്കാവുന്നതും മടക്കാവുന്നതുമായതിനാൽ, ഉയർന്ന വയറിംഗ് സാന്ദ്രത, ഭാരം, ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, 3D അസംബിൾ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന എഫ്പിസിക്ക് ഇലക്ട്രോണിക്സ് വിപണിയുടെ വെല്ലുവിളിയെ തികച്ചും നേരിടാൻ കഴിയും.
റിപ്പോർട്ട് അനുസരിച്ച്, FPC മേഖലയുടെ വ്യവസായ സ്കെയിൽ 2028-ൽ 301 ബില്യൺ USD ൽ എത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. FPC മേഖലയ്ക്ക് ഇപ്പോൾ ദീർഘകാല അതിവേഗ വളർച്ചയുണ്ട്, അതേസമയം FPC-യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക് നവീനമാണ്.
FPC-യുടെ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിൽ കട്ടിംഗ് ഡൈ, V-CUT, മില്ലിംഗ് കട്ടർ, പഞ്ചിംഗ് പ്രസ്സ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ ഇവയെല്ലാം മെക്കാനിക്കൽ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ പെടുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദം, ബർർ, പൊടി എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുകയും കുറഞ്ഞ കൃത്യതയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പോരായ്മകളോടെ, അത്തരം പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ക്രമേണ ലേസർ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കാണ്. ഇതിന് വളരെ ചെറിയ ഫോക്കൽ സ്പോട്ടിൽ (100~500μm) ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം (650mW/mm2) പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ലേസർ ലൈറ്റ് എനർജി വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അത് കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മാർക്കിംഗ്, കൊത്തുപണി, വെൽഡിംഗ്, സ്ക്രൈബിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് മുതലായവ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
എഫ്പിസി മുറിക്കുന്നതിൽ ലേസർ കട്ടിംഗിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അവയിൽ ചിലത് ചുവടെയുണ്ട്.
1. FPC ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വയറിംഗ് സാന്ദ്രതയും പിച്ചും ഉയർന്നതും ഉയർന്നതും ആയതിനാൽ FPC രൂപരേഖ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് FPC പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ച്, ഇതിന് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ പൂപ്പൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വലിയ തുക ലാഭിക്കാം.
2.നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ധാരാളം പോരായ്മകളുണ്ട്, അത് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നാൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന ലൈറ്റ് ബീം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള UV ലേസർ ഉറവിടം നൽകുന്നതിനാൽ, കട്ടിംഗ് പ്രകടനം വളരെ തൃപ്തികരമായിരിക്കും.
3.പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, അവ FPC-യിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തും, ഇത് ശാരീരിക നാശത്തിന് കാരണമാകും. എന്നാൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക് ആയതിനാൽ, മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
FPC ചെറുതും കനം കുറഞ്ഞതുമാകുമ്പോൾ, അത്തരം ഒരു ചെറിയ പ്രദേശത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിക്കുന്നു. മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, FPC ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പലപ്പോഴും UV ലേസർ ഉറവിടം പ്രകാശ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യത കാണിക്കുന്നു കൂടാതെ FPC-യിൽ ഒരു കേടുപാടും വരുത്തില്ല. മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന്, FPC UV ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പലപ്പോഴും വിശ്വസനീയമായ എയർ കൂൾഡ് പ്രോസസ്സ് ചില്ലറിനൊപ്പം പോകുന്നു.
S&A CWUP-20 എയർ കൂൾഡ് പ്രോസസ്സ് ചില്ലർ ±0.1℃ എന്ന ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള കൺട്രോൾ പ്രിസിഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഒപ്പം ഒപ്റ്റിമൽ കൂളിംഗ് പെർഫോമൻസ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന പെർഫോമൻസ് കംപ്രസ്സറുമായാണ് വരുന്നത്. ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോളറിന് നന്ദി, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ജലത്തിന്റെ താപനില സജ്ജീകരിക്കാനോ ജലത്തിന്റെ താപനില സ്വയം ക്രമീകരിക്കാനോ കഴിയും. ഈ എയർ കൂൾഡ് പ്രോസസ്സ് ചില്ലറിന്റെ കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ ഇവിടെ കണ്ടെത്തുകhttps://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
