loading
भाषा

एफपीसी क्षेत्रात लेझर कटिंगचा वापर

एफपीसीसाठीच्या पारंपरिक प्रक्रिया पद्धतींमध्ये कटिंग डाय, व्ही-कट, मिलिंग कटर, पंचिंग प्रेस इत्यादींचा समावेश होतो. परंतु या सर्व यांत्रिक-संपर्क प्रक्रिया तंत्र आहेत, ज्यामुळे ताण, बर्र, धूळ निर्माण होण्याची शक्यता असते आणि अचूकता कमी होते. या सर्व उणिवांमुळे, अशा प्रकारच्या प्रक्रिया पद्धतींची जागा हळूहळू लेझर कटिंग तंत्राने घेतली आहे.

एफपीसी क्षेत्रात लेझर कटिंगचा वापर 1

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात, एफपीसीला विविध प्रकारच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचा 'मेंदू' म्हणून ओळखले जाते. इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे अधिक पातळ, लहान, परिधान करण्यायोग्य आणि घडी घालण्यायोग्य होत असल्याने, उच्च वायरिंग घनता, हलके वजन, उच्च लवचिकता आणि ३डी असेंबल करण्याची क्षमता यांसारखी वैशिष्ट्ये असलेले एफपीसी इलेक्ट्रॉनिक्स बाजारातील आव्हानांना उत्तम प्रकारे सामोरे जाऊ शकते.

अहवालानुसार, २०२८ मध्ये एफपीसी क्षेत्राचा औद्योगिक आकार ३०१ अब्ज अमेरिकी डॉलर्सपर्यंत पोहोचण्याची अपेक्षा आहे. एफपीसी क्षेत्र सध्या दीर्घकालीन उच्च गतीने वाढत असून, त्याचबरोबर एफपीसीच्या प्रक्रिया तंत्रातही नवनवीन शोध लागत आहेत.

एफपीसीसाठीच्या पारंपरिक प्रक्रिया पद्धतींमध्ये कटिंग डाय, व्ही-कट, मिलिंग कटर, पंचिंग प्रेस इत्यादींचा समावेश होतो. परंतु या सर्व यांत्रिक-संपर्क प्रक्रिया तंत्र आहेत, ज्यामुळे ताण, बर्र, धूळ निर्माण होण्याची शक्यता असते आणि अचूकता कमी होते. या सर्व उणिवांमुळे, अशा प्रकारच्या प्रक्रिया पद्धतींची जागा हळूहळू लेझर कटिंग तंत्राने घेतली आहे.

लेझर कटिंग हे एक बिनसंपर्क कटिंग तंत्र आहे. यामध्ये अत्यंत लहान केंद्रबिंदूवर (१००~५००μm) उच्च तीव्रतेचा प्रकाश (६५०mW/mm²) प्रक्षेपित केला जाऊ शकतो. लेझर प्रकाशाची ऊर्जा इतकी जास्त असते की त्याचा उपयोग कटिंग, ड्रिलिंग, मार्किंग, एनग्रेव्हिंग, वेल्डिंग, स्क्रायबिंग, क्लीनिंग इत्यादी कामे करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

एफपीसी कापण्यामध्ये लेझर कटिंगचे अनेक फायदे आहेत. त्यापैकी काही खालीलप्रमाणे आहेत.

एफपीसी उत्पादनांची वायरिंग घनता आणि पिच अधिकाधिक वाढत असल्यामुळे आणि एफपीसीची बाह्यरेखा अधिकाधिक गुंतागुंतीची होत असल्यामुळे, एफपीसी मोल्ड बनवण्यामध्ये अधिकाधिक आव्हाने निर्माण होत आहेत. तथापि, लेझर कटिंग तंत्रज्ञानामध्ये मोल्ड प्रक्रियेची आवश्यकता नसते, त्यामुळे मोल्ड विकसित करण्याच्या खर्चात मोठ्या प्रमाणात बचत होऊ शकते.

२. आधी सांगितल्याप्रमाणे, यांत्रिक प्रक्रियेमध्ये बरेच तोटे आहेत जे प्रक्रियेच्या अचूकतेला मर्यादित करतात. परंतु लेझर कटिंग मशीनमध्ये, उत्कृष्ट प्रकाश किरण गुणवत्ता असलेल्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या UV लेझर स्रोताचा वापर केला जात असल्यामुळे, कटिंगची कामगिरी खूप समाधानकारक असू शकते.

३. पारंपारिक प्रक्रिया तंत्रांमध्ये यांत्रिक संपर्काची आवश्यकता असल्याने, त्यामुळे एफपीसीवर ताण निर्माण होणे अटळ आहे, ज्यामुळे भौतिक नुकसान होऊ शकते. परंतु लेझर कटिंग तंत्र हे संपर्कविरहित प्रक्रिया तंत्र असल्याने, ते सामग्रीचे नुकसान किंवा विरूपण टाळण्यास मदत करते.

एफपीसी लहान आणि पातळ होत असल्यामुळे, इतक्या लहान भागावर प्रक्रिया करण्याची अडचण वाढते. आधी सांगितल्याप्रमाणे, एफपीसी लेझर कटिंग मशीनमध्ये प्रकाश स्रोत म्हणून अनेकदा यूव्ही लेझर सोर्सचा वापर केला जातो. यात उच्च अचूकता असते आणि त्यामुळे एफपीसीला कोणतेही नुकसान होत नाही. उत्कृष्ट कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी, एफपीसी यूव्ही लेझर कटिंग मशीनसोबत अनेकदा एक विश्वसनीय एअर कूल्ड प्रोसेस चिलर वापरले जाते.

S&A CWUP-20 एअर कूल्ड प्रोसेस चिलर ±0.1℃ इतकी उच्च पातळीची नियंत्रण अचूकता देते आणि सर्वोत्तम कूलिंग कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च कार्यक्षमतेच्या कंप्रेसरसह येते. इंटेलिजेंट टेम्परेचर कंट्रोलरमुळे, वापरकर्ते पाण्याचे इच्छित तापमान सेट करू शकतात किंवा पाण्याचे तापमान आपोआप समायोजित होऊ देऊ शकतात. या एअर कूल्ड प्रोसेस चिलरबद्दल अधिक तपशील https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5 येथे मिळवा.

 एअर कूल्ड प्रोसेस चिलर

मागील
CO2 लेझरची काचेची नळी की CO2 लेझरची धातूची नळी, यांपैकी कोणती चांगली आहे?
एक्सचेंज प्लॅटफॉर्म असलेल्या लेझर कटिंग मशीनच्या फायद्यांविषयी तुम्हाला किती माहिती आहे?
पुढे

जेव्हा तुम्हाला आमची गरज असेल तेव्हा आम्ही तुमच्यासाठी आहोत.

आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी कृपया फॉर्म भरा, आम्हाला तुमची मदत करण्यास आनंद होईल.

कॉपीराइट © २०२६ TEYU S&A चिल्लर | साइटमॅप गोपनीयता धोरण
आमच्याशी संपर्क साधा
email
ग्राहक सेवेशी संपर्क साधा
आमच्याशी संपर्क साधा
email
रद्द करा
Customer service
detect