Pemotongan laser dan pemotongan mekanikal merupakan teknik pemotongan paling popular pada masa kini dan banyak perniagaan pembuatan menggunakannya sebagai aktiviti teras dalam kehidupan seharian. Kedua-dua kaedah ini berbeza dari segi prinsip dan mempunyai kebaikan dan keburukannya. Bagi syarikat pembuatan, mereka perlu memahami sepenuhnya kedua-duanya supaya mereka boleh memilih yang paling ideal.
Pemotongan mekanikal merujuk kepada peralatan yang digerakkan oleh kuasa. Teknik pemotongan jenis ini boleh memotong sebarang jenis bahan mengikut bentuk yang dijangkakan. Ia selalunya melibatkan pelbagai jenis mesin, seperti mesin gerudi, mesin penggilingan dan katil mesin. Setiap katil mesin mempunyai tujuannya sendiri. Contohnya, mesin gerudi digunakan untuk menggerudi lubang manakala mesin penggilingan digunakan untuk menggiling pada bahan kerja.
Pemotongan laser merupakan cara pemotongan yang baharu dan cekap. Ia menggunakan pancaran laser bertenaga tinggi pada permukaan bahan untuk menghasilkan pemotongan. Cahaya laser ini dikawal oleh komputer dan ralatnya mungkin sangat kecil. Oleh itu, ketepatan pemotongan agak cemerlang. Selain itu, tepi potongan agak licin tanpa sebarang gerigi. Terdapat pelbagai jenis mesin pemotong laser, seperti mesin pemotong laser CO2, mesin pemotong laser gentian, mesin pemotong laser YAG dan sebagainya.
Pemotongan mekanikal berbanding pemotongan laser
Dari segi hasil pemotongan, pemotongan laser boleh memberikan permukaan potongan yang lebih baik. Ia bukan sahaja boleh melakukan pemotongan tetapi juga pelarasan pada bahan. Oleh itu, ia sangat sesuai untuk perniagaan pembuatan. Selain itu, berbanding dengan pemotongan mekanikal, pemotongan laser lebih mudah dan lebih kemas dalam keseluruhan proses pemotongan.
Pemotongan laser tidak bersentuhan langsung dengan bahan, sekali gus mengurangkan risiko kerosakan bahan dan pencemaran. Selain itu, ia tidak menyebabkan lengkungan bahan yang selalunya merupakan kesan sampingan pemotongan mekanikal. Ini kerana pemotongan laser mempunyai zon pengaruh haba yang lebih kecil untuk mengelakkan bahan daripada berubah bentuk.
Walau bagaimanapun, pemotongan laser mempunyai satu "keburukan" iaitu kos permulaan yang tinggi. Berbanding dengan pemotongan laser, pemotongan mekanikal jauh lebih murah. Itulah sebabnya pemotongan mekanikal masih mempunyai pasarannya sendiri. Perniagaan pembuatan perlu membuat keseimbangan antara kos dan hasil yang dijangkakan untuk memutuskan yang mana satu sesuai untuk mereka.
Tidak kira jenis mesin pemotong laser yang digunakan, terdapat satu persamaan - sumber lasernya perlu berada di bawah julat suhu yang stabil untuk mengelakkan daripada terlalu panas. Unit penyejuk air S&A Teyu digunakan secara meluas dengan pelbagai jenis mesin pemotong laser dan memberikan julat kapasiti penyejukan dari 0.6KW hingga 30KW. Kami mempunyai penyejuk industri siri CW untuk mesin pemotong laser CO2 dan mesin pemotong laser YAG dan penyejuk industri siri CWFL untuk mesin pemotong laser gentian. Ketahui unit penyejuk air ideal anda untuk mesin pemotong laser anda di https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
