Glasbewerking is een belangrijk onderdeel van de productie van flatpaneldisplays (FPD's), autoruiten, enz., dankzij de uitstekende eigenschappen van glas, zoals een goede slagvastheid en beheersbare kosten. Hoewel glas zoveel voordelen heeft, is het snijden van hoogwaardig glas een behoorlijke uitdaging vanwege de brosheid ervan. Maar met de toenemende vraag naar glasbewerking, met name naar bewerkingen die hoge precisie, snelheid en flexibiliteit vereisen, zoeken veel glasfabrikanten naar nieuwe bewerkingsmethoden.
Traditioneel wordt glas gesneden met behulp van een CNC-slijpmachine. Het gebruik van een CNC-slijpmachine leidt echter vaak tot een hoog percentage mislukte pogingen, meer materiaalverspilling en een lagere snijsnelheid en -kwaliteit bij het snijden van onregelmatig gevormd glas. Bovendien kunnen er microbarsten en afbrokkeling ontstaan tijdens het snijden met de CNC-slijpmachine. Nog belangrijker is dat nabewerkingen zoals polijsten vaak nodig zijn om het glas schoon te maken. Dit is niet alleen tijdrovend, maar ook arbeidsintensief.
In vergelijking met de eerder genoemde traditionele glassnijmethode wordt het mechanisme van lasersnijden van glas uiteengezet. Lasertechnologie, met name ultrasnelle lasers, biedt klanten tegenwoordig vele voordelen. Het is gebruiksvriendelijk, contactloos, milieuvriendelijk en garandeert tegelijkertijd een gladde snijkant. Ultrasnelle lasers spelen een steeds belangrijkere rol bij het snijden van glas met hoge precisie.
Zoals we weten, verwijst een ultrasnelle laser naar een pulslaser met een pulsbreedte gelijk aan of kleiner dan een picoseconde. Dit resulteert in een zeer hoog piekvermogen. Bij transparante materialen zoals glas, wanneer de laser met superhoog piekvermogen in het materiaal wordt gefocusseerd, verandert de niet-lineaire polarisatie in het materiaal de lichttransmissie-eigenschappen, waardoor de lichtbundel zichzelf focust. Omdat het piekvermogen van de ultrasnelle laser zo hoog is, blijft de puls in het glas gefocusseerd en naar de binnenkant van het materiaal geleid zonder te divergeren, totdat het laservermogen niet meer voldoende is om de voortdurende zelffocussering te ondersteunen. Op de plaatsen waar de ultrasnelle laser wordt doorgelaten, blijven zijdeachtige sporen achter met een diameter van enkele micrometers. Door deze zijdeachtige sporen met elkaar te verbinden en spanning uit te oefenen, kan het glas perfect en braamvrij worden gesneden. Bovendien kan een ultrasnelle laser perfect gebogen vormen snijden, wat voldoet aan de toenemende vraag naar gebogen schermen van smartphones.
De superieure snijkwaliteit van ultrasnelle lasers is afhankelijk van goede koeling. Ultrasnelle lasers zijn namelijk erg gevoelig voor warmte en hebben een apparaat nodig om ze op een zeer stabiele temperatuur te houden. En daarom is een goede koeling essentieel. laserkoeler wordt vaak naast de ultrasnelle lasermachine gezien.
S&A RMUP-serie ultrasnelle laserkoelers Deze laserkoeler biedt nauwkeurige temperatuurregeling tot ±0,1 °C en is ontworpen voor montage in een rack. Hij is geschikt voor het koelen van ultrasnelle lasers tot 15 W. De juiste plaatsing van de leidingen in de koeler voorkomt luchtbellen, die anders een grote impact zouden kunnen hebben op de ultrasnelle laser. Deze laserkoeler voldoet aan de CE-, RoHS- en REACH-normen en is daarmee een betrouwbare partner voor het koelen van ultrasnelle lasers.
![Ultrasnelle laser verbetert glasbewerking 1]()