Wymienione powyżej techniki laserowe stosowane w produkcji baterii litowych mają jedną wspólną cechę: wszystkie wykorzystują laser UV jako źródło lasera.
Baterie litowe są dziś wszechobecne w naszym codziennym życiu. Od smartfonów po pojazdy napędzane nowymi źródłami energii, stały się ich głównym źródłem zasilania. W produkcji baterii litowych powszechnie stosuje się dwie techniki laserowe.
Spawanie laserowe
Produkcja baterii litowej wiąże się z procesem spawania biegunów, który polega na spawaniu bieguna baterii i kolektora prądu. Materiał anodowy wymaga zespawania blachy aluminiowej i folii aluminiowej. Materiał katodowy natomiast wymaga zespawania folii miedzianej i blachy niklowej. Odpowiednia i zoptymalizowana technika spawania odgrywa istotną rolę w obniżaniu kosztów produkcji baterii litowej i utrzymaniu jej niezawodności. Tradycyjne spawanie to spawanie ultradźwiękowe, które może prowadzić do niewystarczającej wydajności. Co więcej, głowica spawalnicza ulega szybkiemu zużyciu, a jej czas użytkowania jest niepewny. W związku z tym istnieje prawdopodobieństwo niskiej wydajności.
Jednak w przypadku techniki spawania laserowego UV efekt byłby zupełnie inny. Ponieważ materiały stosowane w akumulatorach litowych charakteryzują się wyższą absorpcją światła laserowego UV, trudność spawania jest stosunkowo niska. Ponadto, strefa oddziaływania ciepła jest stosunkowo mała, co sprawia, że spawarka laserowa UV jest najskuteczniejszą techniką spawania w produkcji akumulatorów litowych.
Znakowanie laserowe
Produkcja baterii litowych wiąże się z wieloma innymi procedurami, w tym informacjami o surowcach, procesie i technice produkcji, partii produkcyjnej, producencie, dacie produkcji itd. Jak śledzić cały proces produkcji? Otóż wymaga to zapisania tych kluczowych informacji w kodzie QR. Tradycyjna technika drukowania ma tę wadę, że oznaczenia łatwo blakną podczas transportu. Jednak dzięki laserowi UV kod QR może być trwały, niezależnie od warunków. Trwałość oznaczenia może służyć celom ochrony przed fałszerstwami.
Wymienione powyżej techniki laserowe stosowane w produkcji baterii litowych mają jedną wspólną cechę – wszystkie wykorzystują laser UV jako źródło lasera. Laser UV ma długość fali 355 nm i jest znany z obróbki na zimno. Oznacza to, że nie uszkodzi materiału baterii podczas spawania lub znakowania. Jednak laser UV jest dość wrażliwy na zmiany temperatury i gwałtowne wahania temperatury mogą mieć wpływ na jego moc wyjściową. Dlatego, aby utrzymać moc wyjściową lasera UV, najskuteczniejszym sposobem jest dodanie przemysłowego agregatu wody lodowej. S&A Chłodzony powietrzem agregat wody lodowej Teyu CWUL-05 idealnie nadaje się do chłodzenia lasera UV o mocy 3W–5W. Ten przemysłowy agregat wody lodowej charakteryzuje się stabilnością temperatury ±0,2°C i odpowiednio zaprojektowanym rurociągiem. Oznacza to mniejsze prawdopodobieństwo powstawania pęcherzyków powietrza, co może zmniejszyć wpływ na źródło lasera. Ponadto, chłodzony powietrzem agregat wody lodowej CWUL-05 jest wyposażony w inteligentny regulator temperatury, dzięki czemu temperatura wody może zmieniać się wraz ze zmianą temperatury otoczenia, zmniejszając ryzyko kondensacji pary wodnej. Aby uzyskać więcej informacji na temat tego agregatu wody lodowej, kliknij https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1
Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.
Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.
