![Aplicação de corte a laser no setor de FPC 1]()
Na indústria eletrônica, o FPC (circuito aberto com placa) é conhecido como o "cérebro" de uma ampla variedade de produtos eletrônicos. Com dispositivos eletrônicos cada vez mais finos, menores, vestíveis e dobráveis, o FPC, que apresenta alta densidade de fios, leveza, alta flexibilidade e capacidade de montagem 3D, atende perfeitamente aos desafios do mercado eletrônico.
Segundo o relatório, a escala da indústria do setor de FPC deverá atingir 301 bilhões de dólares em 2028. O setor de FPC apresenta atualmente um crescimento acelerado a longo prazo e, simultaneamente, as técnicas de processamento de FPC também estão inovando.
Os métodos tradicionais de processamento para FPC incluem corte por matriz, corte em V, fresa, prensa, etc. No entanto, todas essas técnicas envolvem contato mecânico e tendem a gerar tensão, rebarbas, poeira e baixa precisão. Devido a todas essas desvantagens, esses métodos de processamento estão sendo gradualmente substituídos pela técnica de corte a laser.
O corte a laser é uma técnica de corte sem contato. Ele projeta luz de alta intensidade (650 mW/mm²) em um ponto focal muito pequeno (100 a 500 μm). A energia da luz laser é tão alta que pode ser usada para realizar corte, perfuração, marcação, gravação, soldagem, riscagem, limpeza, etc.
O corte a laser apresenta muitas vantagens no corte de FPC (compósitos flexíveis de plástico). Algumas delas são apresentadas a seguir.
1. Devido à crescente densidade e espaçamento dos fios em produtos FPC e à complexidade cada vez maior do seu contorno, a fabricação de moldes para FPC representa um desafio crescente. No entanto, com a técnica de corte a laser, elimina-se a necessidade de processamento de moldes, o que permite uma economia significativa nos custos de desenvolvimento.
2. Como mencionado anteriormente, o processamento mecânico apresenta diversas desvantagens que limitam a precisão do processo. No entanto, com a máquina de corte a laser, que utiliza uma fonte de laser UV de alto desempenho com qualidade de feixe de luz superior, o desempenho do corte pode ser bastante satisfatório.
3. Como as técnicas de processamento tradicionais exigem contato mecânico, elas inevitavelmente causam tensão no FPC, o que pode resultar em danos físicos. Já a técnica de corte a laser, por ser um processo sem contato, ajuda a prevenir danos ou deformações nos materiais.
Com a miniaturização e a redução da espessura dos FPCs, a dificuldade de processamento em áreas tão pequenas aumenta. Como mencionado anteriormente, as máquinas de corte a laser para FPC geralmente utilizam laser UV como fonte de luz. Este laser oferece alta precisão e não danifica o FPC. Para manter o excelente desempenho, as máquinas de corte a laser UV para FPC geralmente são equipadas com um sistema de refrigeração a ar confiável.
O chiller de processo refrigerado a ar S&A CWUP-20 oferece um alto nível de precisão de controle de ±0,1℃ e vem com um compressor de alto desempenho para garantir o resfriamento ideal. Os usuários podem definir a temperatura da água desejada ou deixar que ela se ajuste automaticamente, graças ao controlador de temperatura inteligente. Saiba mais sobre este chiller de processo refrigerado a ar em https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
![chiller de processo resfriado a ar]( "chiller de processo resfriado a ar")
