Laser ultrarrápido aprimora o processamento de vidro

O processamento de vidro é uma etapa importante na produção de telas planas (FPDs), vidros automotivos, etc., graças às suas excelentes características de resistência a impactos e custo controlável. Apesar das inúmeras vantagens do vidro, o corte de alta qualidade torna-se um grande desafio devido à sua fragilidade. No entanto, com o aumento da demanda por corte de vidro, especialmente aquele que exige alta precisão, velocidade e flexibilidade, muitos fabricantes estão buscando novos métodos de usinagem.

O corte de vidro tradicional utiliza máquinas de retificação CNC como método de processamento. No entanto, o uso de máquinas de retificação CNC para cortar vidro frequentemente resulta em alta taxa de falhas, maior desperdício de material e diminuição da velocidade e qualidade do corte, especialmente em vidros com formatos irregulares. Além disso, microfissuras e esfarelamento podem ocorrer durante o corte do vidro pela máquina CNC. Mais importante ainda, procedimentos posteriores, como polimento, são frequentemente necessários para limpar o vidro. Isso consome não apenas tempo, mas também mão de obra.

Comparando com o método tradicional de corte de vidro mencionado anteriormente, o mecanismo do corte a laser em vidro será descrito a seguir. A tecnologia laser, especialmente o laser ultrarrápido, trouxe inúmeros benefícios aos clientes. É fácil de usar, não causa contato, não gera poluição e, ao mesmo tempo, garante um corte com bordas lisas. O laser ultrarrápido está desempenhando um papel cada vez mais importante no corte de alta precisão em vidro.

Como sabemos, o laser ultrarrápido refere-se a um laser pulsado com largura de pulso igual ou inferior à de um laser de picossegundos. Isso lhe confere uma potência de pico muito alta. Em materiais transparentes como o vidro, quando o laser de altíssima potência de pico é focalizado em seu interior, a polarização não linear altera a transmissão da luz, fazendo com que o feixe se autofocalize. Devido à alta potência de pico do laser ultrarrápido, o pulso permanece focalizado no vidro e se propaga para o interior do material sem divergir, até que a potência do laser não seja mais suficiente para sustentar o movimento de autofocalização. Nesse momento, o laser ultrarrápido deixa marcas finas e finas com diâmetro de alguns micrômetros. Ao conectar essas marcas e aplicar tensão, o vidro pode ser cortado perfeitamente, sem rebarbas. Além disso, o laser ultrarrápido permite o corte de curvas com excelente precisão, atendendo à crescente demanda por telas curvas em smartphones atualmente.

A qualidade superior de corte do laser ultrarrápido depende de um resfriamento adequado. O laser ultrarrápido é bastante sensível ao calor e precisa de um dispositivo para mantê-lo resfriado em uma faixa de temperatura muito estável. E é por isso que um resfriador a laser É frequentemente vista ao lado da máquina de laser ultrarrápida.

Série S&A RMUP resfriadores a laser ultrarrápidos Oferecem controle preciso de temperatura de até ±0,1 °C e possuem design para montagem em rack, permitindo sua instalação em qualquer estrutura. São adequados para resfriar lasers ultrarrápidos de até 15 W. O arranjo adequado da tubulação interna do chiller evita a formação de bolhas, que poderiam causar danos significativos ao laser ultrarrápido. Em conformidade com as normas CE, RoHS e REACH, este chiller a laser pode ser seu parceiro confiável para o resfriamento de lasers ultrarrápidos.