
В автомобильной, судостроительной, судостроительной, машиностроительной и нефтяной промышленности часто можно увидеть машины для лазерной и плазменной резки, работающие круглосуточно и без выходных для выполнения работ по резке металла. Это два метода резки высокой точности. Но когда вы собираетесь приобрести один из них для своего бизнеса по резке металла, что бы вы выбрали?
Плазменная резкаПлазменная резка использует сжатый воздух в качестве рабочего газа и высокотемпературную и высокоскоростную плазменную дугу в качестве источника тепла для расплавления части металла. В то же время он использует высокоскоростной ток, чтобы сдуть расплавленный металл так, чтобы получился очень узкий пропил. Станок плазменной резки может работать с нержавеющей сталью, алюминием, медью, чугуном, углеродистой сталью и многими другими видами металлических материалов. Он отличается превосходной скоростью резки, узким пропилом, аккуратной режущей кромкой, низкой скоростью деформации, простотой использования и экологичностью. Поэтому машина плазменной резки широко используется для резки, сверления, заделки и скашивание в металлообработке.
Лазерная резкаЛазерная резка использует мощный лазерный свет на поверхности материала и нагревает поверхность материала до температуры более 10K градусов Цельсия за очень короткое время, так что поверхность материала плавится или испаряется. В то же время он использует воздух под высоким давлением для выдувания расплавленного или испарившегося металла для достижения цели резки.
Поскольку лазерная резка использует невидимый свет вместо традиционного механического ножа, между лазерной головкой и металлической поверхностью отсутствует физический контакт. Поэтому не будет царапин или других повреждений. Лазерная резка отличается высокой скоростью резки, аккуратной режущей кромкой, небольшой зоной термического воздействия, отсутствием механического напряжения, отсутствием заусенцев, дальнейшей постобработкой и может интегрироваться с программированием ЧПУ и работать с крупноформатным металлом без разработки пресс-форм.
Из приведенного выше сравнения мы видим, что эти два метода резки имеют свои преимущества. Вы можете просто выбрать тот, который может идеально удовлетворить ваши потребности. Если вы выбираете станок для лазерной резки, вы должны помнить об одном: выбирайте надежный промышленный водоохладитель, поскольку он является одним из ключевых компонентов, играющих важную роль в нормальной работе станка для лазерной резки.
S&A Teyu работает на рынке лазерной резки уже 19 лет и производит промышленные водоохладители, подходящие для охлаждения станков для лазерной резки от различных лазерных источников и различной мощности. Чиллеры доступны в автономных моделях и моделях для монтажа в стойку. А температурная стабильность промышленного чиллера может составлять до +/-0,1°C, что идеально подходит для изготовления металлических изделий, требующих высокоточного контроля температуры. Кроме того, по мере внедрения мощного лазерного резака мы успешно разработали модель чиллера, предназначенную для оптоволоконного лазерного резака мощностью 20 кВт. Если вы заинтересованы, просто проверьте ссылку ниже https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
