2002 کان وٺي ليزر سسٽم ۽ صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ صحيح درجه حرارت ڪنٽرول
ٻولي
ليزر ڪلڊنگ ۾ دراڙ بنيادي طور تي حرارتي دٻاءُ، تيز ٿڌي ٿيڻ، ۽ غير مطابقت رکندڙ مادي خاصيتن جي ڪري ٿين ٿا. بچاءُ جي قدمن ۾ عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ، اڳي گرم ڪرڻ، ۽ مناسب پائوڊر چونڊڻ شامل آهن. واٽر چيلر جي ناڪامي اوور هيٽنگ ۽ بقايا دٻاءُ کي وڌائي سگھي ٿي، جيڪا دراڙ جي روڪٿام لاءِ قابل اعتماد ٿڌي ٿيڻ کي ضروري بڻائي ٿي.
ليزر ڪلڊنگ جي عملن ۾ دراڙ ٺهڻ هڪ عام چئلينج آهي، جيڪو اڪثر ڪري ڪلڊ پرت جي معيار ۽ استحڪام کي متاثر ڪري ٿو. بنيادي سببن کي سمجهڻ ۽ اثرائتي بچاءُ واري قدمن کي لاڳو ڪرڻ بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. اضافي طور تي، واٽر چيلر جي صحيح ڪم کي برقرار رکڻ ضروري آهي، ڇاڪاڻ ته ٿڌي ناڪامي ٽٽڻ جو خطرو وڌائي سگهي ٿي.
ليزر ڪلڊنگ ۾ دراڙن جا عام سبب
1. حرارتي دٻاءُ: ٽٽڻ جي بنيادي سببن مان هڪ حرارتي دٻاءُ آهي جيڪو بنيادي مواد ۽ ڪلڊنگ پرت جي وچ ۾ حرارتي توسيع جي کوٽائي (CTE) ۾ بي ترتيبي جي نتيجي ۾ پيدا ٿئي ٿو. ٿڌي ٿيڻ دوران، دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن انٽرفيس تي ترقي ڪري ٿي، جنهن سان ٽٽڻ جو امڪان وڌي ٿو.
2. تيز ٿڌي ٿيڻ: جيڪڏهن ٿڌي ٿيڻ جي شرح تمام تيز آهي، ته مواد اندر باقي دٻاءُ مؤثر طريقي سان جاري نه ٿي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري دراڙ ٺهڻ جو سبب بڻجي ٿو، خاص طور تي وڌيڪ سختي يا ڀُرندڙ مواد ۾.
3. مادي خاصيتون: تيز سختي سان سبسٽريٽ استعمال ڪرڻ وقت ڦاٽڻ جو خطرو وڌي ويندو آهي (مثال طور، quenched يا carburized/nitrided مواد) يا تمام گهڻي سختي يا خراب مطابقت سان پائوڊر. ٿڪاوٽ جي پرتن يا غير مطابقت واري سطح جي معيار سان گڏ سبسٽريٽ پڻ ڦاٽڻ ۾ حصو وٺي سگهن ٿا.
احتياطي تدبيرون
1. عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻائڻ: ليزر پاور، اسڪيننگ جي رفتار، ۽ پائوڊر فيڊ ريٽ کي احتياط سان ترتيب ڏيڻ سان پگھلندڙ تلاءَ جي گرمي پد ۽ ٿڌي ٿيڻ جي شرح کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي، جنهن سان حرارتي گريڊينٽ ۽ ڀڃڻ جو خطرو گهٽجي ويندو آهي.
2. اڳي گرم ڪرڻ ۽ ڪنٽرول ٿيل کولنگ: بنيادي مواد کي اڳي گرم ڪرڻ ۽ ڪليڊنگ کان پوءِ سست، ڪنٽرول ٿيل کولنگ لاڳو ڪرڻ سان باقي دٻاءُ کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي آهي، جنهن سان ڦاٽن جي ترقي جو امڪان گهٽجي ويندو آهي.
3. صحيح پائوڊر مواد چونڊڻ: اهڙا پائوڊر چونڊڻ جيڪي بنيادي مواد سان حرارتي توسيع جي خاصيتن ۽ سختي ۾ ملن ٿا. انتهائي سختي يا حرارتي عدم مطابقت کان بچڻ اندروني دٻاءُ ۽ دراڙ جي ٺهڻ کي گهٽائي ٿو.
چِلر جي ناڪامي جو شگاف جي ٺهڻ تي اثر
ليزر ڪلڊنگ سامان جي حرارتي انتظام ۾ واٽر چِلر اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. جيڪڏهن واٽر چِلر ناڪام ٿئي ٿو ، ته اهو ليزر سورس يا اهم حصن جي اوور هيٽنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جنهن سان عمل جي استحڪام کي نقصان پهچي سگهي ٿو. وڌيڪ گرم ٿيڻ سان پگھلڻ واري تلاءَ جي حرڪت ۾ تبديلي اچي سگهي ٿي ۽ مواد ۾ بقايا دٻاءُ ۾ نمايان اضافو ٿي سگهي ٿو، جيڪو سڌو سنئون دراڙ جي ٺهڻ ۾ حصو وٺندو آهي. تنهن ڪري قابل اعتماد چِلر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ ڪلڊنگ جي معيار کي برقرار رکڻ ۽ ساخت جي خرابين کي روڪڻ لاءِ تمام ضروري آهي.
ٿڪل
ليزر ڪلڊنگ ۾ دراڙن کي اثرائتي طريقي سان حرارتي دٻاءُ کي منظم ڪرڻ، مناسب مواد چونڊڻ، ۽ مستحڪم ٿڌي حالتن کي برقرار رکڻ سان گهٽائي سگهجي ٿو. هڪ قابل اعتماد واٽر چيلر سسٽم جو هڪ لازمي حصو آهي، جيڪو مسلسل گرمي پد ڪنٽرول ۽ ڊگهي مدت جي سامان جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
اسان توهان جي لاء هتي آهيون جڏهن توهان کي اسان جي ضرورت آهي.
مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ فارم مڪمل ڪريو، ۽ اسان کي توهان جي مدد ڪرڻ ۾ خوشي ٿيندي.
جي 
TEYU S&A چيلر 2002 ۾ 23 سالن جي چيلر جي پيداوار جي تجربي سان ٺھيو ويو، ۽ ھاڻي ان کي کولنگ ٽيڪنالاجي جي علمبردار ۽ ليزر انڊسٽري ۾ قابل اعتماد ڀائيوار طور تسليم ڪيو ويو آھي.
ڪاپي رائيٽ © 2025 TEYU S&A چِلر - سڀ حق محفوظ آهن.
