![FPC రంగంలో లేజర్ కటింగ్ అప్లికేషన్ 1]()
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, FPCని అనేక రకాల ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులకు "మెదడు"గా పిలుస్తారు. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరింత పలుచగా, చిన్నవిగా, ధరించగలిగేవిగా మరియు మడవగలిగేవిగా మారుతున్న ఈ రోజుల్లో, అధిక వైరింగ్ సాంద్రత, తక్కువ బరువు, అధిక నమ్యత మరియు 3D అసెంబుల్ చేయగల సామర్థ్యం వంటి లక్షణాలున్న FPC, ఎలక్ట్రానిక్స్ మార్కెట్ యొక్క సవాళ్లను సంపూర్ణంగా ఎదుర్కోగలదు.
నివేదిక ప్రకారం, 2028 నాటికి FPC రంగం యొక్క పారిశ్రామిక స్థాయి 301 బిలియన్ డాలర్లకు చేరుకుంటుందని అంచనా. FPC రంగం ప్రస్తుతం దీర్ఘకాలిక వేగవంతమైన వృద్ధిని సాధిస్తోంది మరియు అదే సమయంలో, FPC యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్ కూడా నూతన ఆవిష్కరణలకు గురవుతోంది.
FPC కోసం సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో కటింగ్ డై, V-CUT, మిల్లింగ్ కట్టర్, పంచింగ్ ప్రెస్ మొదలైనవి ఉంటాయి. కానీ ఇవన్నీ యాంత్రిక-స్పర్శ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు చెందినవి, ఇవి ఒత్తిడి, బుర్ర్, దుమ్మును ఉత్పత్తి చేసి, తక్కువ ఖచ్చితత్వానికి దారితీస్తాయి. ఈ లోపాలన్నింటి కారణంగా, ఆ రకమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల స్థానంలో క్రమంగా లేజర్ కటింగ్ టెక్నిక్ వస్తోంది.
లేజర్ కటింగ్ అనేది ఒక నాన్-కాంటాక్ట్ కటింగ్ టెక్నిక్. ఇది చాలా చిన్న ఫోకల్ స్పాట్ (100~500μm) పై అధిక తీవ్రత గల కాంతిని (650mW/mm2) ప్రసరింపజేయగలదు. లేజర్ కాంతి శక్తి చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల దీనిని కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, మార్కింగ్, చెక్కడం, వెల్డింగ్, స్క్రిబింగ్, శుభ్రపరచడం మొదలైన పనులను చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
FPCని కత్తిరించడంలో లేజర్ కటింగ్కు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. వాటిలో కొన్ని కింద ఇవ్వబడ్డాయి.
1. FPC ఉత్పత్తుల వైరింగ్ సాంద్రత మరియు పిచ్ అంతకంతకూ అధికమవుతుండటం, అలాగే FPC రూపురేఖలు మరింత సంక్లిష్టంగా మారుతుండటం వల్ల, FPC అచ్చు తయారీకి మరిన్ని సవాళ్లు ఎదురవుతున్నాయి. అయితే, లేజర్ కటింగ్ టెక్నిక్తో అచ్చు ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, కాబట్టి అచ్చు అభివృద్ధికి అయ్యే భారీ ఖర్చును ఆదా చేయవచ్చు.
2. ఇంతకు ముందు చెప్పినట్లుగా, యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్లో చాలా లోపాలు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రాసెసింగ్ కచ్చితత్వాన్ని పరిమితం చేస్తాయి. కానీ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లో, ఇది ఉన్నతమైన కాంతి పుంజం నాణ్యత కలిగిన అధిక పనితీరు గల UV లేజర్ మూలం ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది కాబట్టి, కటింగ్ పనితీరు చాలా సంతృప్తికరంగా ఉంటుంది.
3. సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు యాంత్రిక స్పర్శ అవసరం కాబట్టి, అవి FPC పై ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, దీనివల్ల భౌతిక నష్టం జరగవచ్చు. కానీ లేజర్ కటింగ్ పద్ధతి అనేది స్పర్శరహిత ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి కాబట్టి, ఇది పదార్థాలు దెబ్బతినకుండా లేదా ఆకారం మారిపోకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
FPC పరిమాణం చిన్నదిగా మరియు పలుచగా మారుతున్న కొద్దీ, అంత చిన్న ప్రదేశంలో ప్రాసెసింగ్ చేయడం కష్టతరం అవుతుంది. ఇంతకు ముందు చెప్పినట్లుగా, FPC లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ తరచుగా కాంతి మూలంగా UV లేజర్ సోర్స్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అధిక కచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు FPCకి ఎటువంటి నష్టం కలిగించదు. అద్భుతమైన పనితీరును కొనసాగించడానికి, FPC UV లేజర్ కటింగ్ మెషీన్తో పాటు తరచుగా నమ్మకమైన ఎయిర్ కూల్డ్ ప్రాసెస్ చిల్లర్ను ఉపయోగిస్తారు.
S&A CWUP-20 ఎయిర్ కూల్డ్ ప్రాసెస్ చిల్లర్ ±0.1℃ అధిక స్థాయి నియంత్రణ కచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు సరైన శీతలీకరణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక పనితీరు గల కంప్రెసర్తో వస్తుంది. ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోలర్ సహాయంతో, వినియోగదారులు కావలసిన నీటి ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేసుకోవచ్చు లేదా నీటి ఉష్ణోగ్రతను దానంతట అదే ఆటోమేటిక్గా సర్దుబాటు చేసుకునేలా వదిలేయవచ్చు. ఈ ఎయిర్ కూల్డ్ ప్రాసెస్ చిల్లర్ గురించిన మరిన్ని వివరాలను https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5 వద్ద తెలుసుకోండి.
![గాలి శీతలీకరణ ప్రాసెస్ చిల్లర్ గాలి శీతలీకరణ ప్రాసెస్ చిల్లర్]()