ఫ్లాట్ ప్యానెల్ డిస్ప్లే (FPD), ఆటోమొబైల్ కిటికీలు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో గాజు యంత్రణ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. దీనికి కారణం, గాజుకు ఉండే మంచి ప్రభావ నిరోధకత మరియు నియంత్రించదగిన ఖర్చు వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలు. గాజుకు ఇన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, అది పెళుసుగా ఉండటం వల్ల అధిక నాణ్యత గల గాజును కత్తిరించడం చాలా సవాలుగా మారుతుంది. కానీ, ముఖ్యంగా అధిక కచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు అధిక సౌలభ్యంతో కూడిన గాజు కోతకు డిమాండ్ పెరుగుతున్నందున, చాలా మంది గాజు తయారీదారులు కొత్త యంత్రణ పద్ధతులను అన్వేషిస్తున్నారు.
సాంప్రదాయ గాజు కోత ప్రక్రియలో CNC గ్రైండింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తారు. అయితే, క్రమరహిత ఆకారంలో ఉన్న గాజును కత్తిరించేటప్పుడు, CNC గ్రైండింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం వల్ల తరచుగా అధిక వైఫల్య రేటు, ఎక్కువ పదార్థ వృధా, మరియు కోత వేగం, నాణ్యత తగ్గడం వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి. అంతేకాకుండా, CNC గ్రైండింగ్ మెషీన్ గాజును కోసేటప్పుడు సూక్ష్మ పగుళ్లు మరియు ముక్కలు కావడం జరుగుతుంది. మరీ ముఖ్యంగా, గాజును శుభ్రపరచడానికి పాలిషింగ్ వంటి తదుపరి ప్రక్రియలు తరచుగా అవసరమవుతాయి. ఇది సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ మాత్రమే కాకుండా, మానవ శ్రమను కూడా ఎక్కువగా వినియోగిస్తుంది.
ఇంతకు ముందు పేర్కొన్న సాంప్రదాయ గాజు కోత పద్ధతితో పోల్చి చూస్తే, లేజర్ గాజు కోత విధానం వివరించబడింది. లేజర్ సాంకేతికత, ముఖ్యంగా అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్, ఇప్పుడు వినియోగదారులకు ఎన్నో ప్రయోజనాలను తెచ్చిపెట్టింది. ఇది ఉపయోగించడానికి సులభం, కాలుష్యం లేకుండా స్పర్శరహితంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో నునుపైన కోత అంచుకు హామీ ఇస్తుంది. గాజులో అధిక కచ్చితత్వంతో కోయడంలో అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ క్రమంగా ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తోంది.
మనకు తెలిసినట్లుగా, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ అంటే పికోసెకండ్ లేజర్ స్థాయికి సమానమైన లేదా అంతకంటే తక్కువ పల్స్ వెడల్పు ఉన్న పల్స్ లేజర్. దానివల్ల దానికి చాలా అధిక పీక్ పవర్ ఉంటుంది. గాజు వంటి పారదర్శక పదార్థాల విషయంలో, అత్యధిక పీక్ పవర్ ఉన్న లేజర్ను ఆ పదార్థాల లోపల కేంద్రీకరించినప్పుడు, ఆ పదార్థాల లోపల ఉండే నాన్-లీనియర్-పోలరైజేషన్ కాంతి ప్రసార లక్షణాన్ని మార్చి, కాంతి పుంజాన్ని స్వయంగా కేంద్రీకరించేలా చేస్తుంది. అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ యొక్క పీక్ పవర్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున, కొనసాగుతున్న ఈ స్వీయ-కేంద్రీకరణ కదలికకు మద్దతు ఇవ్వడానికి లేజర్ పవర్ సరిపోనంత వరకు, పల్స్ గాజు లోపల కేంద్రీకరిస్తూ, వికేంద్రీకరించకుండా పదార్థం లోపలికి ప్రసారం అవుతూనే ఉంటుంది. ఆ తర్వాత, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ ప్రసారం అయ్యే చోట కొన్ని మైక్రోమీటర్ల వ్యాసంతో పట్టు దారాల వంటి జాడలు ఏర్పడతాయి. ఈ పట్టు దారాల వంటి జాడలను కలుపుతూ, వాటిపై ఒత్తిడిని ప్రయోగించడం ద్వారా, గాజును ఎటువంటి బుర్ర్ (burr) లేకుండా ఖచ్చితంగా కత్తిరించవచ్చు. అంతేకాకుండా, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ కర్వ్ కటింగ్ను కూడా చాలా ఖచ్చితంగా చేయగలదు, ఇది ఈ రోజుల్లో స్మార్ట్ఫోన్ల కర్వ్డ్ స్క్రీన్లకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ను తీర్చగలదు.
అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ యొక్క శ్రేష్ఠమైన కటింగ్ నాణ్యత సరైన శీతలీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ వేడికి చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు దానిని చాలా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో చల్లగా ఉంచడానికి ఒక పరికరం అవసరం. అందుకే లేజర్ చిల్లర్ అతివేగవంతమైన లేజర్ యంత్రం పక్కన తరచుగా కనిపిస్తుంది.
S&A RMUP సిరీస్ అతివేగవంతమైన లేజర్ చిల్లర్లు ఇవి ±0.1°C వరకు కచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను అందించగలవు మరియు ర్యాక్లో అమర్చడానికి వీలు కల్పించే ర్యాక్ మౌంట్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి 15W వరకు అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ను చల్లబరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. చిల్లర్ లోపల పైప్లైన్ను సరిగ్గా అమర్చడం వల్ల, బుడగలను చాలా వరకు నివారించవచ్చు, లేకపోతే అవి అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్పై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. CE, RoHS మరియు REACH ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటంతో, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ కూలింగ్ కోసం ఈ లేజర్ చిల్లర్ మీకు నమ్మకమైన భాగస్వామిగా ఉంటుంది.
![అతివేగవంతమైన లేజర్ గాజు యంత్రణను మెరుగుపరుస్తుంది 1]()