แอปพลิเคชั่นตัดด้วยเลเซอร์ในภาค FPC

วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมสำหรับ FPC ได้แก่ คัตเตอร์ไดคัท, V-CUT, คัตเตอร์กัด, แท่นเจาะ ฯลฯ แต่ทั้งหมดนี้เป็นเทคนิคการประมวลผลแบบสัมผัสทางกลซึ่งมักจะสร้างความเครียด เสี้ยน ฝุ่น และนำไปสู่ความแม่นยำต่ำ ด้วยข้อเสียทั้งหมดเหล่านี้ วิธีการประมวลผลแบบค่อย ๆ ถูกแทนที่ด้วยเทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์

ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ FPC เป็นที่รู้จักในนาม "สมอง" ของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย ด้วยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่บางลง เล็กลง สวมใส่ได้และพับได้ FPC ซึ่งมีความหนาแน่นของสายไฟสูง น้ำหนักเบา มีความยืดหยุ่นสูง และความสามารถในการประกอบ 3D สามารถตอบสนองความท้าทายของตลาดอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ตามรายงาน มาตราส่วนอุตสาหกรรมของภาค FPC คาดว่าจะสูงถึง 301 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2028 ขณะนี้ ภาคส่วน FPC มีการเติบโตอย่างรวดเร็วในระยะยาว และในขณะเดียวกัน เทคนิคการประมวลผลของ FPC ก็กำลังสร้างสรรค์นวัตกรรมเช่นกัน

วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมสำหรับ FPC ได้แก่ ไดคัทตัด, V-CUT, คัตเตอร์กัด, เครื่องเจาะแบบกด ฯลฯ แต่ทั้งหมดนี้เป็นเทคนิคการประมวลผลแบบสัมผัสทางกลซึ่งมักจะสร้างความเครียด เสี้ยน ฝุ่น และนำไปสู่ความแม่นยำต่ำ ด้วยข้อเสียทั้งหมดเหล่านี้ วิธีการประมวลผลแบบค่อย ๆ ถูกแทนที่ด้วยเทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคนิคการตัดแบบไม่สัมผัส สามารถฉายแสงความเข้มสูง (650mW/mm2) บนจุดโฟกัสขนาดเล็กมาก (100~500μm) พลังงานแสงเลเซอร์สูงมากจนสามารถใช้ในการตัด เจาะ ทำเครื่องหมาย แกะสลัก เชื่อม ขีดเขียน ทำความสะอาด ฯลฯ..

การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการในการตัด FPC ด้านล่างนี้คือบางส่วนของพวกเขา

1. เนื่องจากความหนาแน่นในการเดินสายและระยะพิทช์ของผลิตภัณฑ์ FPC สูงขึ้นและสูงขึ้น และโครงร่าง FPC มีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ จึงสร้างความท้าทายให้กับการทำแม่พิมพ์ FPC มากขึ้นเรื่อยๆ อย่างไรก็ตาม ด้วยเทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์ ทำให้ไม่ต้องมีการแปรรูปแม่พิมพ์ จึงสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการพัฒนาแม่พิมพ์ได้เป็นจำนวนมาก

2.ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ การประมวลผลทางกลมีข้อเสียค่อนข้างมาก ซึ่งจำกัดความแม่นยำในการประมวลผล แต่ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ เนื่องจากใช้พลังงานจากแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ UV ที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งมีคุณภาพลำแสงที่เหนือกว่า ประสิทธิภาพการตัดจึงน่าพอใจมาก

3.เนื่องจากเทคนิคการประมวลผลแบบเดิมๆ จำเป็นต้องมีการสัมผัสทางกล จึงทำให้เกิดความเครียดกับ FPC ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายทางกายภาพ แต่ด้วยเทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากเป็นเทคนิคการประมวลผลแบบไม่สัมผัส จึงช่วยป้องกันวัสดุไม่ให้เกิดความเสียหายหรือการเสียรูป

เมื่อ FPC มีขนาดเล็กลงและบางลง ความยากในการประมวลผลในพื้นที่เล็กๆ ดังกล่าวก็เพิ่มขึ้น ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ เครื่องตัดเลเซอร์ FPC มักใช้แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ UV เป็นแหล่งกำเนิดแสง มันมีความแม่นยำสูงและจะไม่สร้างความเสียหายใด ๆ กับ FPC เพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม เครื่องตัดเลเซอร์ UV ของ FPC มักจะใช้ร่วมกับเครื่องทำความเย็นสำหรับกระบวนการระบายความร้อนด้วยอากาศที่เชื่อถือได้

S&A เครื่องทำความเย็นสำหรับกระบวนการระบายความร้อนด้วยอากาศ CWUP-20 ให้ความแม่นยำในการควบคุมระดับสูงที่ ±0.1℃ และมาพร้อมกับคอมเพรสเซอร์ประสิทธิภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำความเย็นที่เหมาะสมที่สุด ผู้ใช้สามารถตั้งค่าอุณหภูมิของน้ำที่ต้องการหรือปล่อยให้อุณหภูมิของน้ำปรับเองโดยอัตโนมัติ ต้องขอบคุณตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ค้นหารายละเอียดเพิ่มเติมของเครื่องทำความเย็นสำหรับกระบวนการระบายความร้อนด้วยอากาศได้ที่https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

air cooled process chiller

ข้อมูลพื้นฐาน

ก่อตั้งปี

--
ประเภทธุรกิจ

--
ประเทศ / ภูมิภาค

--
อุตสาหกรรมหลัก

--
ผลิตภัณฑ์หลัก

--
บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร

--
พนักงานทั้งหมด

--
มูลค่าการส่งออกประจำปี

--
ตลาดส่งออก

--
ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ

--

ก่อนหน้านี้ ระบบทำความเย็นด้วยเลเซอร์ CWFL-1000 ใช้ได้กับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ Cool 1000W

อุณหภูมิคู่ เครื่องทำน้ำเย็นให้การปกป้องที่ดีเยี่ยมสำหรับเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงที่ได้รับความนิยมเพิ่มขึ้น ต่อไป

แอปพลิเคชั่นตัดด้วยเลเซอร์ในภาค FPC

ส่งคำถามของคุณ