Ang laser cutting at mechanical cutting ay ang pinakasikat na cutting technique sa kasalukuyan at maraming manufacturing business ang ginagamit ang mga ito bilang pangunahing aktibidad sa pang-araw-araw na pagtakbo. Ang dalawang pamamaraan na ito ay magkaiba sa prinsipyo at mayroon silang mga kalamangan at kahinaan. Para sa mga kumpanya ng pagmamanupaktura, kailangan nilang lubos na maunawaan ang dalawang ito upang mapili nila ang pinaka-perpekto.
Mechanical cutting
Ang mekanikal na pagputol ay tumutukoy sa power driven na kagamitan. Ang ganitong uri ng cutting technique ay maaaring mag-cut ng anumang uri ng mga materyales sa hugis ayon sa inaasahang disenyo. Madalas itong kinasasangkutan ng maraming iba't ibang uri ng makina, tulad ng drilling machine, milling machine at machine bed. Ang bawat machine bed ay may sariling layunin. Halimbawa, ang drilling machine ay ginagamit para sa drilling hole habang ang milling machine ay ginagamit sa paggiling sa work piece.
Laser cutting
Ang pagputol ng laser ay isang nobela at mahusay na paraan ng pagputol. Gumagamit ito ng mataas na enerhiya na laser beam sa ibabaw ng materyal upang mapagtanto ang pagputol. Ang mga laser light na ito ay kinokontrol ng computer at ang error ay maaaring napakaliit. Samakatuwid, ang katumpakan ng pagputol ay napakahusay. Bukod, ang hiwa na gilid ay medyo makinis nang walang anumang burr. Mayroong maraming mga uri ng laser cutting machine, tulad ng CO2 laser cutting machine, fiber laser cutting machine, YAG laser cutting machine at iba pa.
Mechanical cutting versus laser cutting
Sa mga tuntunin ng resulta ng pagputol, ang pagputol ng laser ay maaaring magkaroon ng mas mahusay na ibabaw ng hiwa. Hindi lamang ito maaaring magsagawa ng pagputol kundi pati na rin ang pagsasaayos sa mga materyales. Samakatuwid, ito ay napaka perpekto para sa mga negosyo sa pagmamanupaktura. Bukod, ang paghahambing sa mekanikal na pagputol, ang pagputol ng laser ay mas simple at mas malinis sa buong proseso ng pagputol.
Ang pagputol ng laser ay hindi’t magkaroon ng direktang kontak sa materyal, na binabawasan ang panganib ng pagkasira ng mga materyales at polusyon. Besides, hindi naman’t humahantong sa material warping na kadalasang side effect ng mechanical cutting. Iyon ay dahil ang laser cutting ay may mas maliit na init na nakakaapekto sa zone upang maiwasan ang materyal mula sa deforming.
Gayunpaman, ang pagputol ng laser ay may isa“cons” at iyon ay mataas na paunang gastos. Kung ikukumpara sa pagputol ng laser, ang mekanikal na pagputol ay mas mura. yun’kung bakit ang mechanical cutting ay mayroon pa ring sariling merkado. Ang mga negosyo sa pagmamanupaktura ay kailangang gumawa ng balanse sa pagitan ng gastos at inaasahang resulta upang magpasya kung alin ang angkop para sa kanila.
Anuman ang mga uri ng laser cutting machine na ginagamit, may isang bagay na karaniwan - ang pinagmumulan ng laser nito ay kailangang nasa ilalim ng matatag na hanay ng temperatura upang maiwasan ang sobrang init. S&A Ang Teyu water chiller units ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng laser cutting machine at naghahatid ng mga hanay ng cooling capacity mula 0.6KW hanggang 30KW. Mayroon kaming CW series industrial chillers para sa CO2 laser cutting machine at YAG laser cutting machine at CWFL series industrial chillers para sa fiber laser cutting machine. Alamin ang iyong perpektong water chiller unit para sa iyong laser cutting machine sa https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
