loading
Ngôn ngữ

Ứng dụng cắt laser trong lĩnh vực FPC

Các phương pháp gia công FPC truyền thống bao gồm cắt bằng khuôn, cắt chữ V, phay, dập lỗ, v.v. Nhưng tất cả những phương pháp này đều thuộc kỹ thuật gia công tiếp xúc cơ học, dễ tạo ra ứng suất, bavia, bụi và dẫn đến độ chính xác thấp. Với tất cả những nhược điểm này, các phương pháp gia công đó đang dần được thay thế bằng kỹ thuật cắt laser.

Ứng dụng cắt laser trong lĩnh vực FPC 1

Trong ngành công nghiệp điện tử, FPC được biết đến như "bộ não" của rất nhiều sản phẩm điện tử. Với các thiết bị điện tử ngày càng mỏng hơn, nhỏ hơn, có thể đeo được và có thể gập lại, FPC với đặc điểm mật độ dây dẫn cao, trọng lượng nhẹ, độ linh hoạt cao và khả năng lắp ráp 3D có thể đáp ứng hoàn hảo những thách thức của thị trường điện tử.

Theo báo cáo, quy mô ngành công nghiệp FPC dự kiến ​​sẽ đạt 301 tỷ USD vào năm 2028. Ngành FPC hiện đang có tốc độ tăng trưởng cao trong dài hạn, đồng thời kỹ thuật xử lý FPC cũng đang được đổi mới.

Các phương pháp gia công FPC truyền thống bao gồm cắt bằng khuôn, cắt chữ V, phay, dập lỗ, v.v. Nhưng tất cả những phương pháp này đều thuộc kỹ thuật gia công tiếp xúc cơ học, dễ tạo ra ứng suất, bavia, bụi và dẫn đến độ chính xác thấp. Với tất cả những nhược điểm này, các phương pháp gia công đó đang dần được thay thế bằng kỹ thuật cắt laser.

Cắt laser là kỹ thuật cắt không tiếp xúc. Nó có thể chiếu ánh sáng cường độ cao (650mW/mm2) vào một điểm hội tụ rất nhỏ (100~500μm). Năng lượng ánh sáng laser cao đến mức nó có thể được sử dụng để thực hiện các thao tác cắt, khoan, đánh dấu, khắc, hàn, vạch dấu, làm sạch, v.v.

Cắt bằng laser có nhiều ưu điểm trong việc cắt FPC. Dưới đây là một số ưu điểm đó.

1. Do mật độ dây dẫn và khoảng cách giữa các chân của sản phẩm FPC ngày càng cao và hình dạng FPC ngày càng phức tạp, điều này đặt ra nhiều thách thức hơn cho việc chế tạo khuôn FPC. Tuy nhiên, với kỹ thuật cắt laser, không cần phải gia công khuôn, do đó có thể tiết kiệm được một khoản chi phí lớn cho việc phát triển khuôn.

2. Như đã đề cập trước đó, gia công cơ khí có khá nhiều nhược điểm, hạn chế độ chính xác gia công. Nhưng với máy cắt laser, do được cung cấp năng lượng bởi nguồn laser UV hiệu suất cao với chất lượng chùm tia sáng vượt trội, hiệu suất cắt có thể rất tốt.

3. Vì các kỹ thuật gia công truyền thống đòi hỏi tiếp xúc cơ học, chúng chắc chắn sẽ gây ra ứng suất lên FPC, có thể dẫn đến hư hỏng vật lý. Nhưng với kỹ thuật cắt laser, do là kỹ thuật gia công không tiếp xúc, nó có thể giúp ngăn ngừa hư hỏng hoặc biến dạng vật liệu.

Với việc FPC ngày càng nhỏ và mỏng hơn, độ khó gia công trên diện tích nhỏ như vậy càng tăng lên. Như đã đề cập trước đó, máy cắt laser FPC thường sử dụng nguồn laser UV làm nguồn sáng. Nó có độ chính xác cao và sẽ không gây hư hại cho FPC. Để duy trì hiệu suất tuyệt vời, máy cắt laser UV FPC thường được trang bị bộ làm mát quy trình bằng khí đáng tin cậy.

Máy làm lạnh quy trình bằng khí S&A CWUP-20 cung cấp độ chính xác điều khiển cao ±0,1℃ và đi kèm với máy nén hiệu suất cao để đảm bảo hiệu suất làm lạnh tối ưu. Người dùng có thể cài đặt nhiệt độ nước mong muốn hoặc để nhiệt độ nước tự động điều chỉnh nhờ bộ điều khiển nhiệt độ thông minh. Tìm hiểu thêm chi tiết về máy làm lạnh quy trình bằng khí này tại https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

 máy làm lạnh quy trình làm mát bằng không khí

Trước đó
Ống laser CO2 bằng thủy tinh so với ống laser CO2 bằng kim loại, loại nào tốt hơn?
Bạn hiểu biết đến đâu về những ưu điểm của máy cắt laser có tích hợp nền tảng trao đổi thông tin?
kế tiếp

Chúng tôi luôn ở đây khi bạn cần.

Vui lòng điền vào mẫu để liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ sẵn lòng hỗ trợ bạn.

Trang chủ   |     Các sản phẩm       |     Máy làm lạnh SGS & UL       |     Giải pháp làm mát     |     Công ty      |    Tài nguyên       |      Tính bền vững
Bản quyền © 2026 TEYU S&A Chiller |đồ trang web Chính sách bảo mật
Liên hệ chúng tôi
email
Liên hệ với dịch vụ khách hàng
Liên hệ chúng tôi
email
hủy bỏ
Customer service
detect