Gia công kính là một phần quan trọng trong sản xuất màn hình phẳng (FPD), cửa kính ô tô, v.v., nhờ vào những đặc tính nổi bật như khả năng chịu va đập tốt và chi phí dễ kiểm soát. Mặc dù kính có nhiều ưu điểm như vậy, việc cắt kính chất lượng cao lại khá khó khăn do tính chất dễ vỡ của nó. Nhưng với nhu cầu gia công kính ngày càng tăng, đặc biệt là nhu cầu về độ chính xác cao, tốc độ cao và tính linh hoạt cao, nhiều nhà sản xuất kính đang tìm kiếm các phương pháp gia công mới.
Phương pháp cắt kính truyền thống sử dụng máy mài CNC. Tuy nhiên, việc sử dụng máy mài CNC để cắt kính thường dẫn đến tỷ lệ lỗi cao, lãng phí vật liệu nhiều hơn và tốc độ cũng như chất lượng cắt giảm khi cắt kính có hình dạng không đều. Bên cạnh đó, hiện tượng nứt vỡ nhỏ sẽ xảy ra khi máy mài CNC cắt xuyên qua kính. Quan trọng hơn, các công đoạn xử lý sau như đánh bóng thường được yêu cầu để làm sạch kính. Điều này không chỉ tốn thời gian mà còn tốn nhiều công sức của nhân công.
So sánh với phương pháp cắt kính truyền thống đã đề cập trước đó, cơ chế cắt kính bằng laser được mô tả như sau. Công nghệ laser, đặc biệt là laser siêu tốc, hiện nay đã mang lại rất nhiều lợi ích cho khách hàng. Nó dễ sử dụng, không tiếp xúc, không gây ô nhiễm và đồng thời có thể đảm bảo đường cắt mịn. Laser siêu tốc đang dần đóng vai trò quan trọng trong việc cắt kính với độ chính xác cao.
Như chúng ta đã biết, laser siêu nhanh là loại laser xung có độ rộng xung bằng hoặc nhỏ hơn mức laser picosecond. Điều này làm cho nó có công suất đỉnh rất cao. Đối với các vật liệu trong suốt như thủy tinh, khi laser có công suất đỉnh siêu cao được hội tụ bên trong vật liệu, sự phân cực phi tuyến tính bên trong vật liệu sẽ làm thay đổi đặc tính truyền ánh sáng, khiến chùm tia sáng tự hội tụ. Vì công suất đỉnh của laser siêu nhanh rất cao, xung laser tiếp tục hội tụ bên trong thủy tinh và truyền vào bên trong vật liệu mà không bị phân kỳ cho đến khi công suất laser không đủ để duy trì chuyển động tự hội tụ liên tục. Và sau đó, nơi laser siêu nhanh truyền qua sẽ để lại những vệt mỏng như tơ với đường kính vài micromet. Bằng cách nối các vệt mỏng như tơ này và tạo ra ứng suất, thủy tinh có thể được cắt hoàn hảo mà không có gờ. Ngoài ra, laser siêu nhanh có thể thực hiện cắt đường cong khá hoàn hảo, đáp ứng được nhu cầu ngày càng tăng về màn hình cong của điện thoại thông minh hiện nay.
Chất lượng cắt vượt trội của laser siêu tốc phụ thuộc vào hệ thống làm mát thích hợp. Laser siêu tốc khá nhạy cảm với nhiệt và cần một thiết bị nào đó để giữ cho nó luôn mát ở phạm vi nhiệt độ rất ổn định. Và đó là lý do tại sao... máy làm lạnh laser Nó thường được thấy bên cạnh máy laser siêu tốc.
Dòng sản phẩm S&A RMUP máy làm lạnh laser siêu nhanh Thiết bị này có khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác đến ±0,1°C và có thiết kế gắn trên giá đỡ, cho phép lắp đặt dễ dàng. Chúng thích hợp để làm mát laser siêu nhanh lên đến 15W. Việc bố trí đường ống bên trong bộ làm mát hợp lý giúp tránh tối đa hiện tượng nổi bọt, nếu không sẽ gây ảnh hưởng lớn đến laser siêu nhanh. Tuân thủ các tiêu chuẩn CE, RoHS và REACH, bộ làm mát laser này có thể là đối tác đáng tin cậy của bạn trong việc làm mát laser siêu nhanh.
![Công nghệ laser siêu nhanh cải tiến quá trình gia công kính. 1]()