傳統的FPC加工方法包括模切、V型切割、銑削、沖壓等。但這些都屬於機械接觸式加工技術，容易產生應力、毛邊和粉塵，導致精確度低。鑑於這些缺點，雷射切割技術正逐漸取代這些加工方法。
在電子產業，柔性印刷電路板（FPC）被譽為各種電子產品的「大腦」。隨著電子設備朝向更輕薄、更小巧、可穿戴和可折疊的方向發展，FPC憑藉其高佈線密度、輕量化、高柔韌性和3D組裝能力，完美契合了電子市場的挑戰。
雷射切割在FPC領域的應用
2022-02-21
根據該報告，預計到2028年，FPC產業的產業規模將達到3,010億美元。 FPC產業目前正處於長期高速成長期，同時，FPC的加工技術也不斷創新。
傳統的FPC加工方法包括模切、V型切割、銑削、沖壓等。但這些都屬於機械接觸式加工技術，容易產生應力、毛邊和粉塵，導致精確度低。鑑於這些缺點，雷射切割技術正逐漸取代這些加工方法。
雷射切割是一種非接觸式切割技術。它可以將高強度光束（650mW/mm²）投射到極小的焦點（100~500μm）上。雷射能量極高，可用於切割、鑽孔、打標、雕刻、焊接、劃線、清洗等多種加工。
雷射切割在切割FPC方面有很多優勢。以下列舉其中一些。
1.由於FPC產品的佈線密度和間距越來越高，FPC外型也越來越複雜，這對FPC模具製造提出了越來越大的挑戰。然而，雷射切割技術無需模具加工，因此可以節省大量的模具開發成本。
2. 如前所述，機械加工有許多缺陷，限制了加工精度。但雷射切割機採用高性能紫外線雷射光源，光束品質優異，因此切割性能可以非常令人滿意。
3.由於傳統加工技術需要機械接觸，必然會對FPC造成應力，進而可能導致物理性損傷。但雷射切割技術是一種非接觸式加工技術，可有效防止材料損傷或變形。
隨著FPC尺寸越來越小、厚度越來越薄，在如此小的區域進行加工的難度也隨之增加。如前所述，FPC雷射切割機通常採用紫外線雷射作為光源。紫外線雷射具有精度高、不會對FPC造成任何傷害的優點。為了保持其優異的性能，FPC紫外線雷射切割機通常會配備可靠的風冷式製程冷卻器。
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