Лазерны зварачны апарат можа спалучаць матэрыялы розных тыпаў, рознай таўшчыні і розных формаў з дапамогай лазернай энергіі, каб гатовая дэталь магла атрымаць найлепшую прадукцыйнасць ад кожнай дэталі.
Лазерная зварка - адзін з найважнейшых этапаў лазернай апрацоўкі. З дапамогай высокаэнергетычнага лазернага прамяня ў якасці крыніцы цяпла лазерная зварка з'яўляецца высокадакладным метадам зваркі. Ён выкарыстоўвае высокаэнергетычны лазерны прамень для нагрэву паверхні дэталі, а затым цяпло распаўсюджваецца ад паверхні матэрыялу ўнутр. Пры карэкціроўцы параметраў лазернага імпульсу энергія лазернага прамяня расплавіць матэрыялы, і ўтворыцца расплаўленая ванна.
Лазерны зварачны апарат можа спалучаць матэрыялы розных тыпаў, рознай таўшчыні і розных формаў з дапамогай лазернай энергіі, каб гатовая дэталь магла атрымаць найлепшую прадукцыйнасць ад кожнай дэталі.
Дык у чым перавага лазернай зварачнай машыны пры вытворчасці тонкага металу?
Нержавеючая сталь мае шырокае прымяненне ў розных галінах прамысловасці. Зварка тонкай нержавеючай сталі стала важнай працэдурай у вытворчасці металу, але ўнікальная асаблівасць тонкай нержавеючай сталі абцяжарвае яе зварку. Такім чынам, зварка тонкай нержавеючай сталі раней была вялікай праблемай
Як вядома, тонкая нержавеючая сталь мае вельмі малы каэфіцыент цеплаправоднасці, які складае ўсяго 1/3 ад звычайнай нізкавугляродзістай сталі. Такім чынам, калі некаторыя з яго частак награваюцца і астуджаюцца падчас працэсу зваркі, у іх узнікаюць нераўнамерныя напружанні і дэфармацыі. Вертыкальнае сцісканне лініі зваркі будзе ствараць пэўную нагрузку на край тонкай нержавеючай сталі. Недахоп выкарыстання традыцыйнага зварачнага апарата на тонкай нержавеючай сталі большы, чым гэты. Выпальванне і дэфармацыя таксама з'яўляюцца сапраўдным галаўным болем для вытворцаў металу.
Але цяпер з'яўленне лазернага зварачнага апарата выдатна вырашае гэтую праблему. Лазерны зварачны апарат мае малую шырыню зварной лініі, малую зону ўздзеяння нагрэву, невялікую дэфармацыю, высокую хуткасць зваркі, прыгожую зварную лінію, прастату аўтаматызацыі, адсутнасць бурбалак і не патрабуе складанай пасляапрацоўкі. Дзякуючы ўсім гэтым перавагам, лазерны зварачны апарат паступова выцясняе традыцыйныя зварачныя апараты.
Большасць лазерных зварачных апаратаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці тонкага металу, працуюць на валаконным лазеры магутнасцю ад 500 Вт да 2000 Вт. Валакновыя лазеры гэтага дыяпазону лёгка генеруюць шмат цяпла. Калі гэтае цяпло не будзе своечасова рассейвацца, гэта прывядзе да сур'ёзных пашкоджанняў валаконнага лазера і скароціць тэрмін яго службы. З прамысловымі ахаладжальнікамі вады перагрэў больш не з'яўляецца праблемай. S&Прамысловы астуджальны агрэгат для вады серыі Teyu CWFL - ідэальнае рашэнне для астуджэння валаконнага лазера магутнасцю ад 500 Вт да 20 000 Вт. Прамысловыя ахаладжальнікі вады серыі CWFL маюць адну агульную рысу - усе яны маюць два незалежныя контуры астуджэння. Адзін прызначаны для астуджэння валаконнага лазера, а другі — для астуджэння лазернай галоўкі. Такая канструкцыя не толькі паляпшае эфектыўнасць астуджэння, але і эканоміць месца для карыстальнікаў, бо цяпер толькі АДЗІН чылер можа выканаць працу па астуджэнні двух. Акрамя таго, дыяпазон рэгулявання тэмпературы складае ад 5 да 35 градусаў Цэльсія, чаго дастаткова для эфектыўнага астуджэння зварачных апаратаў валаконнага лазера. Даведайцеся больш пра прамысловыя ахаладжальнікі вады серыі CWFL на https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
