Urządzenie do spawania laserowego może łączyć materiały różnych typów, grubości i kształtów za pomocą energii lasera, dzięki czemu gotowy element obrabiany może uzyskać najlepszą wydajność każdej części.
Spawanie laserowe jest jedną z najważniejszych czynności w obróbce laserowej. Spawanie laserowe jest techniką spawania o wysokiej precyzji, wykorzystującą jako źródło ciepła wiązkę lasera o dużej energii. Technologia ta wykorzystuje wiązkę lasera o dużej energii do podgrzania powierzchni obrabianego przedmiotu, po czym ciepło rozprzestrzenia się od powierzchni materiału do jego wnętrza. Po dostosowaniu parametrów impulsu laserowego energia wiązki laserowej spowoduje stopienie materiałów, a następnie powstanie kąpiel stopiona
Urządzenie do spawania laserowego może łączyć materiały różnych typów, grubości i kształtów za pomocą energii lasera, dzięki czemu gotowy element obrabiany może uzyskać najlepszą wydajność każdej części.
Jaka jest więc zaleta stosowania spawarki laserowej w produkcji cienkich metali?
Stal nierdzewna ma szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Spawanie cienkich blach ze stali nierdzewnej stało się ważną procedurą w produkcji metali, ale unikalne właściwości cienkiej stali nierdzewnej utrudniają jej spawanie. Spawanie cienkich elementów ze stali nierdzewnej było kiedyś dużym wyzwaniem
Jak wiemy, cienka stal nierdzewna ma bardzo mały współczynnik przewodzenia ciepła, który stanowi zaledwie 1/3 współczynnika przewodzenia ciepła zwykłej stali niskowęglowej. Dlatego też, gdy niektóre części są nagrzewane i chłodzone podczas procesu spawania, powstają nierównomierne naprężenia i odkształcenia. Pionowe kurczenie się linii spawania spowoduje powstanie pewnego naprężenia na krawędzi cienkiej stali nierdzewnej. Wadą stosowania tradycyjnych urządzeń spawalniczych do cienkiej stali nierdzewnej jest to, że mają one więcej wad. Wypalanie i odkształcenia są również prawdziwym problemem dla producentów elementów metalowych.
Jednak pojawienie się urządzeń do spawania laserowego doskonale rozwiązuje to wyzwanie. Maszyna do spawania laserowego charakteryzuje się małą szerokością linii spawania, małą strefą oddziaływania ciepła, niewielkimi odkształceniami, dużą prędkością spawania, piękną linią spawania, łatwością automatyzacji, brakiem pęcherzyków powietrza i brakiem konieczności skomplikowanej obróbki końcowej. Dzięki wszystkim tym zaletom spawarki laserowe stopniowo zastępują tradycyjne spawarki
Większość urządzeń do spawania laserowego stosowanych w produkcji cienkich metali zasilana jest laserem światłowodowym o mocy od 500 W do 2000 W. Lasery światłowodowe tej klasy wytwarzają dużo ciepła. Jeżeli ciepło nie zostanie rozproszone na czas, może spowodować poważne uszkodzenie lasera światłowodowego i skrócić jego żywotność. Dzięki przemysłowym agregatom chłodzącym wodę przegrzanie nie stanowi już problemu. S&Przemysłowa chłodziarka wodna serii Teyu CWFL to idealne rozwiązanie chłodzące dla laserów światłowodowych o mocy od 500 W do 20000 W. Urządzenia chłodnicze przemysłowe serii CWFL mają jedną wspólną cechę: wszystkie posiadają dwa niezależne obiegi chłodnicze. Jeden służy do chłodzenia lasera światłowodowego, drugi do chłodzenia głowicy laserowej. Tego rodzaju konstrukcja nie tylko zwiększa wydajność chłodzenia, ale również oszczędza miejsce użytkownikom, ponieważ teraz tylko JEDNA chłodziarka może wykonać pracę chłodzenia za dwie. Ponadto zakres regulacji temperatury wynosi od 5 do 35 stopni Celsjusza, co jest wystarczające do zapewnienia wydajnego chłodzenia urządzeń do spawania laserowego światłowodowego. Dowiedz się więcej o przemysłowych agregatach wody lodowej serii CWFL na stronie https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2