ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයට ලේසර් ශක්තිය හරහා විවිධ වර්ගවල, විවිධ ඝනකම් සහ විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් ද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර එමඟින් නිමි වැඩ කොටසට සෑම කොටසකින්ම හොඳම කාර්ය සාධනය ලබා ගත හැකිය.
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම ලේසර් සැකසීමේ වැදගත්ම අංගයකි. අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් තාප ප්‍රභවයක් ලෙස භාවිතා කරන බැවින්, ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයකි. එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රත් කිරීමට අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන අතර පසුව තාපය ද්‍රව්‍ය මතුපිට සිට අභ්‍යන්තරයට පැතිරෙනු ඇත. ලේසර් ස්පන්දන පරාමිතීන්ගේ පරාමිතීන් සකස් කිරීමත් සමඟ, ලේසර් කදම්භ ශක්තිය ද්‍රව්‍ය උණු කර පසුව උණු කළ ස්නානය සාදනු ඇත.
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයට ලේසර් ශක්තිය හරහා විවිධ වර්ගවල, විවිධ ඝනකම් සහ විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් ද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර එමඟින් නිමි වැඩ කොටසට සෑම කොටසකින්ම හොඳම කාර්ය සාධනය ලබා ගත හැකිය.
ඉතින් තුනී ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ වාසිය කුමක්ද?
මල නොබැඳෙන වානේ විවිධ කර්මාන්තවල පුළුල් යෙදුමක් ඇත. තුනී මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් ලෝහ නිෂ්පාදනයේ වැදගත් ක්‍රියා පටිපාටියක් බවට පත්ව ඇත, නමුත් තුනී මල නොබැඳෙන වානේවල අද්විතීය ලක්ෂණය නිසා එය මත වෑල්ඩින් කිරීම දුෂ්කර වේ. එබැවින් සිහින් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම විශාල අභියෝගයක් විය.
අප දන්නා පරිදි, තුනී මල නොබැඳෙන වානේ ඉතා කුඩා තාප සන්නායකතා සංගුණකයක් ඇති අතර එය සාමාන්‍ය අඩු කාබන් වානේ වලින් 1/3 ක් පමණි. එබැවින්, එහි සමහර කොටස් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී උණුසුම සහ සිසිලනය ලබා ගත් පසු, එය අසමාන ආතතියක් සහ වික්‍රියාවක් ඇති කරයි. වෑල්ඩින් රේඛාවේ සිරස් හැකිලීම තුනී මල නොබැඳෙන වානේ කෙළවරේ යම් ප්‍රමාණයක ආතතියක් ඇති කරයි. තුනී මල නොබැඳෙන වානේ මත සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමේ අවාසිය මීට වඩා වැඩිය. පිළිස්සීම සහ විරූපණය ද ලෝහ නිෂ්පාදකයින්ට සැබෑ හිසරදයකි.
නමුත් දැන්, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ පැමිණීම මෙම අභියෝගයට පරිපූර්ණ විසඳුමක් ලබා දෙයි. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ කුඩා වෑල්ඩින් රේඛා පළල, කුඩා තාපයට බලපාන කලාපය, කුඩා විරූපණය, ඉහළ වෙල්ඩින් වේගය, අලංකාර වෑල්ඩින් රේඛාව, ස්වයංක්‍රීයකරණයේ පහසුව, බුබුලක් නොමැති වීම සහ සංකීර්ණ පසු සැකසුම් අවශ්‍යතාවයක් නොමැත. මෙම සියලු වාසි සමඟින්, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය ක්‍රමයෙන් සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් යන්ත්රය ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.
තුනී ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන බොහෝ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර 500W සිට 2000W දක්වා ෆයිබර් ලේසර් මගින් බල ගැන්වේ. මෙම පරාසයේ ෆයිබර් ලේසර් විශාල තාපයක් ජනනය කිරීම පහසුය. එම තාපය කාලයාගේ ඇවෑමෙන් විසුරුවා හැරිය නොහැකි නම්, එය ෆයිබර් ලේසර් වලට බරපතල හානියක් සිදු කර එහි ආයු කාලය කෙටි කරයි. කාර්මික ජල සිසිලන ඒකකය සමඟ, අධික උනුසුම් වීම තවදුරටත් ගැටළුවක් නොවේ. S&A Teyu CWFL ශ්‍රේණියේ කාර්මික ජල සිසිලන ඒකකය 500W සිට 20000W දක්වා පරාසයක ෆයිබර් ලේසර් සඳහා පරිපූර්ණ සිසිලන විසඳුමයි. CWFL ශ්‍රේණියේ කාර්මික ජල සිසිලන ඒකක එක දෙයක් පොදුයි - ඒ සියල්ලටම ස්වාධීන සිසිලන පරිපථ දෙකක් ඇත. එකක් ෆයිබර් ලේසර් සිසිල් කිරීම සඳහා වන අතර අනෙක ලේසර් හිස සිසිල් කිරීම සඳහා වේ. මෙම ආකාරයේ සැලසුම ශීතකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, පරිශීලකයින් සඳහා ඉඩ ඉතිරි කරයි, මන්ද දැන් එක් සිසිලන යන්ත්‍රයකට පමණක් දෙකක සිසිලන කාර්යය අවසන් කළ හැකිය. ඊට අමතරව, උෂ්ණත්ව පාලන පරාසය අංශක 5-35 C දක්වා වන අතර එය ෆයිබර් ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර සඳහා කාර්යක්ෂම සිසිලනය සැපයීමට ප්‍රමාණවත් වේ. CWFL ශ්‍රේණියේ කාර්මික ජල සිසිලන ඒකකය පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 හිදී සොයා ගන්න.
