Laserski stroj za zavarivanje može kombinirati materijale različitih vrsta, različite debljine i različitih oblika pomoću laserske energije tako da gotovi radni komad može dobiti najbolje performanse od svakog dijela.
Lasersko zavarivanje jedan je od najvažnijih dijelova laserske obrade. S visokoenergetskom laserskom zrakom kao izvorom topline, lasersko zavarivanje je tehnika visokopreciznog zavarivanja. Koristi visokoenergetsku lasersku zraku za zagrijavanje površine obratka, a zatim se toplina širi s površine materijala prema unutra. Podešavanjem parametara laserskog pulsa, energija laserske zrake će rastopiti materijale i zatim će se formirati rastaljena kupka.
Stroj za lasersko zavarivanje može kombinirati materijale različitih vrsta, različite debljine i različitih oblika pomoću laserske energije tako da gotovi radni komad može dobiti najbolje performanse od svakog dijela.
Dakle, koja je prednost laserskog stroja za zavarivanje u proizvodnji tankih metala?
Nehrđajući čelik ima široku primjenu u različitim industrijama. Zavarivanje tankog nehrđajućeg čelika postalo je važan postupak u proizvodnji metala, ali jedinstvena značajka tankog nehrđajućeg čelika otežava zavarivanje na njemu. Stoga je zavarivanje tankog nehrđajućeg čelika nekada bio veliki izazov.
Kao što znamo, tanki nehrđajući čelik ima vrlo mali koeficijent toplinske vodljivosti koji je samo 1/3 normalnog niskougljičnog čelika. Stoga, kada se neki njegovi dijelovi zagriju i ohlade tijekom procesa zavarivanja, stvorit će se neravnomjerno naprezanje i deformacija. Vertikalno skupljanje linije zavara stvorit će određenu količinu naprezanja na rubu tankog nehrđajućeg čelika. Nedostatak korištenja tradicionalnog stroja za zavarivanje na tankom nehrđajućem čeliku je više od toga. Izgaranje i deformacija također su prave glavobolje za metalne proizvođače.
Ali sada, pojava laserskog stroja za zavarivanje savršeno rješava ovaj izazov. Laserski stroj za zavarivanje ima malu širinu linije zavara, malu zonu utjecaja topline, malu deformaciju, veliku brzinu zavarivanja, lijepu liniju zavara, jednostavnu automatizaciju, nema mjehurića i nema potrebe za kompliciranom naknadnom obradom. Sa svim tim prednostima, laserski stroj za zavarivanje postupno zamjenjuje tradicionalne strojeve za zavarivanje.
Većina strojeva za lasersko zavarivanje koji se koriste u proizvodnji tankih metala napaja se vlaknastim laserom od 500 W do 2000 W. Vlaknasti laseri ovog raspona lako generiraju puno topline. Ako se ta toplina ne može na vrijeme raspršiti, to će uzrokovati kritična oštećenja vlaknastog lasera i skratiti njegov vijek trajanja. S industrijskim hladnjakom vode, pregrijavanje više nije problem. S&A Teyu CWFL serija industrijskih hladnjaka vode savršeno je rješenje za hlađenje vlaknastih lasera u rasponu od 500 W do 20000 W. Industrijski hladnjaki vode CWFL serije imaju jednu zajedničku stvar - svi imaju dva neovisna kruga hlađenja. Jedan je za hlađenje vlaknastog lasera, a drugi za hlađenje laserske glave. Ovakav dizajn ne samo da poboljšava učinkovitost hlađenja već i štedi prostor za korisnike, jer sada samo JEDAN hladnjak može završiti posao hlađenja dvaju. Osim toga, raspon kontrole temperature je od 5-35 stupnjeva C, što je dovoljno za učinkovito hlađenje strojeva za vlaknasto lasersko zavarivanje. Saznajte više o industrijskim rashladnim jedinicama vode serije CWFL na https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
