ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ, ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಮುಗಿದ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಖವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಸ್ನಾನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ, ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಮುಗಿದ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಹಾಗಾದರೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಅದರ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲಾಗಿತ್ತು.
ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೇವಲ 1/3 ರಷ್ಟು ಶಾಖ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಅದು ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ರೇಖೆಯ ಲಂಬ ಸಂಕೋಚನವು ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು. ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಲೋಹದ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಿಜವಾದ ತಲೆನೋವಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಈಗ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆಗಮನವು ಈ ಸವಾಲನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್ ಅಗಲ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಲಯ, ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಸುಂದರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸುಲಭತೆ, ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು 500W ನಿಂದ 2000W ವರೆಗೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ. ಈ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಆ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. S&A ಟೆಯು CWFL ಸರಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಘಟಕವು 500W ನಿಂದ 20000W ವರೆಗಿನ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. CWFL ಸರಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಘಟಕಗಳು ಒಂದು ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ಅವೆಲ್ಲವೂ ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಒಂದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು. ಈ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈಗ ಕೇವಲ ಒಂದು ಚಿಲ್ಲರ್ ಮಾತ್ರ ಎರಡರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 5-35 ಡಿಗ್ರಿ C ನಿಂದ ಇದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಕು. CWFL ಸರಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಘಟಕದ ಕುರಿತು https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ
