Lazer kaynak makinesi, lazer enerjisi aracılığıyla farklı tipteki, farklı kalınlıktaki ve farklı şekillerdeki malzemeleri birleştirebilir, böylece bitmiş iş parçasının her bir parçadan en iyi performansı almasını sağlar.
Lazer kaynak, lazer işlemenin en önemli kısımlarından biridir. Yüksek enerjili lazer ışınını ısı kaynağı olarak kullanan lazer kaynağı, yüksek hassasiyette bir kaynak tekniğidir. Yüksek enerjili lazer ışını kullanarak iş parçasının yüzeyini ısıtır ve daha sonra ısı malzeme yüzeyinden içeriye doğru yayılır. Lazer darbe parametrelerinin ayarlanmasıyla, lazer ışını enerjisi malzemeleri eritecek ve ardından erimiş banyo oluşacaktır.
Lazer kaynak makinesi, lazer enerjisi aracılığıyla farklı tipteki, farklı kalınlıktaki ve farklı şekillerdeki malzemeleri birleştirerek, bitmiş iş parçasının her bir parçadan en iyi performansı almasını sağlar.
Peki ince metal üretiminde lazer kaynak makinesinin avantajı nedir?
Paslanmaz çelik, farklı endüstrilerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. İnce paslanmaz çelik kaynak işlemi metal üretiminde önemli bir işlem haline gelmiştir ancak ince paslanmaz çeliğin kendine has özelliği kaynak işleminin yapılmasını zorlaştırmaktadır. Bu nedenle ince paslanmaz çelik kaynaklama büyük bir zorluktu
Bildiğimiz gibi ince paslanmaz çelik, normal düşük karbonlu çeliğin sadece 1/3'ü kadar olan çok küçük bir ısı iletkenlik katsayısına sahiptir. Dolayısıyla kaynak işlemi sırasında bazı parçalarının ısıtılıp soğutulması sonucunda düzensiz gerilme ve zorlanmalar oluşacaktır. Kaynak hattının dikey olarak daralması, ince paslanmaz çeliğin kenarında belirli miktarda gerilim oluşturacaktır. İnce paslanmaz çelikte geleneksel kaynak makinesi kullanmanın dezavantajları bundan çok daha fazladır. Yanma ve deformasyon da metal işçileri için gerçek bir baş ağrısıdır.
Ancak günümüzde lazer kaynak makinelerinin ortaya çıkmasıyla bu sorun tamamen ortadan kalkmıştır. Lazer kaynak makinesi, küçük kaynak hattı genişliği, küçük ısıdan etkilenen bölge, az deformasyon, yüksek kaynak hızı, güzel kaynak hattı, otomasyon kolaylığı, kabarcık olmaması ve karmaşık son işlem gerektirmemesi özelliklerine sahiptir. Tüm bu avantajlarıyla lazer kaynak makinesi, geleneksel kaynak makinesinin yerini giderek almaktadır.
İnce metal üretiminde kullanılan lazer kaynak makinelerinin çoğu 500W ile 2000W arasında fiber lazerle çalışmaktadır. Bu aralıktaki fiber lazerler kolaylıkla çok miktarda ısı üretebilirler. Eğer bu ısı zamanında dağıtılamazsa, fiber lazerde kritik hasara yol açacak ve kullanım ömrü kısalacaktır. Endüstriyel su soğutma ünitesi ile aşırı ısınma artık sorun değil. S&Teyu CWFL serisi endüstriyel su soğutma ünitesi, 500W ile 20000W aralığındaki fiber lazerler için mükemmel bir soğutma çözümüdür. CWFL serisi endüstriyel su soğutma ünitelerinin ortak bir özelliği vardır; hepsinde iki bağımsız soğutma devresi bulunur. Biri fiber lazeri soğutmak için, diğeri ise lazer kafasını soğutmak için kullanılır. Bu tür tasarımlar sadece soğutma verimliliğini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda kullanıcılar için yerden de tasarruf sağlıyor, çünkü artık sadece BİR soğutucu iki soğutucunun soğutma işini tamamlayabiliyor. Ayrıca sıcaklık kontrol aralığı 5-35 derece C olup, bu da fiber lazer kaynak makineleri için verimli bir soğutma sağlamaya yetecek düzeydedir. CWFL serisi endüstriyel su soğutma ünitesi hakkında daha fazla bilgi edinin https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
