Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να συνδυάσει υλικά διαφορετικών τύπων, διαφορετικού πάχους και διαφορετικών σχημάτων μέσω της ενέργειας λέιζερ, έτσι ώστε το τελικό κομμάτι εργασίας να έχει την καλύτερη απόδοση από κάθε μέρος.
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι ένα από τα πιο σημαντικά μέρη στην επεξεργασία με λέιζερ. Με δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας ως πηγή θερμότητας, η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια τεχνική συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας. Χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας για να θερμάνει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και στη συνέχεια η θερμότητα θα εξαπλωθεί από την επιφάνεια του υλικού προς το εσωτερικό. Με τις παραμέτρους των παλμών λέιζερ που ρυθμίζονται, η ενέργεια της δέσμης λέιζερ θα λιώσει τα υλικά και στη συνέχεια θα σχηματιστεί λιωμένο λουτρό.
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να συνδυάσει υλικά διαφορετικών τύπων, διαφορετικού πάχους και διαφορετικών σχημάτων μέσω της ενέργειας λέιζερ, έτσι ώστε το τελικό κομμάτι εργασίας να έχει την καλύτερη απόδοση από κάθε μέρος.
Ποιο είναι λοιπόν το πλεονέκτημα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ στην παραγωγή λεπτών μετάλλων;
Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει ευρεία εφαρμογή σε διάφορες βιομηχανίες. Και η συγκόλληση λεπτού ανοξείδωτου χάλυβα έχει γίνει μια σημαντική διαδικασία στην παραγωγή μετάλλων, αλλά το μοναδικό χαρακτηριστικό του λεπτού ανοξείδωτου χάλυβα καθιστά δύσκολη την εκτέλεση συγκόλλησης σε αυτόν. Έτσι, η συγκόλληση λεπτού ανοξείδωτου χάλυβα αποτελούσε παλιά μια μεγάλη πρόκληση.
Όπως γνωρίζουμε, ο λεπτός ανοξείδωτος χάλυβας έχει πολύ μικρό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας, ο οποίος είναι μόνο το 1/3 του κανονικού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Επομένως, μόλις ορισμένα από τα εξαρτήματά του θερμανθούν και ψυχθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, θα δημιουργηθεί ανομοιόμορφη τάση και παραμόρφωση. Η κατακόρυφη συστολή της γραμμής συγκόλλησης θα δημιουργήσει μια ορισμένη ποσότητα τάσης στην άκρη του λεπτού ανοξείδωτου χάλυβα. Το μειονέκτημα της χρήσης παραδοσιακής μηχανής συγκόλλησης σε λεπτό ανοξείδωτο χάλυβα είναι κάτι περισσότερο από αυτό. Το κάψιμο και η παραμόρφωση είναι επίσης πραγματικοί πονοκέφαλοι για τους κατασκευαστές μετάλλων.
Αλλά τώρα, η έλευση της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ λύνει τέλεια αυτή την πρόκληση. Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ διαθέτει μικρό πλάτος γραμμής συγκόλλησης, μικρή ζώνη που επηρεάζει τη θερμότητα, μικρή παραμόρφωση, υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης, όμορφη γραμμή συγκόλλησης, ευκολία αυτοματοποίησης, χωρίς φυσαλίδες και καμία απαίτηση περίπλοκης μετεπεξεργασίας. Με όλα αυτά τα πλεονεκτήματα, η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ αντικαθιστά σταδιακά την παραδοσιακή μηχανή συγκόλλησης
Οι περισσότερες μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή λεπτών μετάλλων τροφοδοτούνται από λέιζερ ινών από 500W έως 2000W. Τα λέιζερ οπτικών ινών αυτής της εμβέλειας παράγουν εύκολα πολλή θερμότητα. Εάν αυτή η θερμότητα δεν μπορεί να διαλυθεί εγκαίρως, θα προκαλέσει σοβαρή ζημιά στο λέιζερ οπτικών ινών και θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του. Με τη βιομηχανική μονάδα ψύξης νερού, η υπερθέρμανση δεν αποτελεί πλέον πρόβλημα. S&Μια βιομηχανική μονάδα ψύξης νερού Teyu σειράς CWFL είναι η ιδανική λύση ψύξης για λέιζερ οπτικών ινών που κυμαίνονται από 500W έως 20000W. Οι βιομηχανικές μονάδες ψύξης νερού της σειράς CWFL έχουν ένα κοινό χαρακτηριστικό - όλες διαθέτουν δύο ανεξάρτητα κυκλώματα ψύξης. Το ένα είναι για την ψύξη του λέιζερ οπτικών ινών και το άλλο είναι για την ψύξη της κεφαλής του λέιζερ. Αυτού του είδους ο σχεδιασμός όχι μόνο βελτιώνει την απόδοση ψύξης, αλλά εξοικονομεί και χώρο για τους χρήστες, καθώς πλέον μόνο ΕΝΑ ψυκτικό συγκρότημα μπορεί να ολοκληρώσει την εργασία ψύξης δύο ψυκτικών συγκροτημάτων. Επιπλέον, το εύρος ελέγχου θερμοκρασίας είναι από 5-35 βαθμούς Κελσίου, το οποίο είναι αρκετό για να παρέχει αποτελεσματική ψύξη για τις μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ινών. Μάθετε περισσότερα για τη βιομηχανική μονάδα ψύξης νερού της σειράς CWFL στη διεύθυνση https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
